[实用新型]一种带温度补偿的链条炉SCR脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种带温度补偿的链条炉SCR脱硝装置，包括脱硝反应器和锅炉，还包括带风量控制的热补偿烟道以及设置于所述脱硝反应器的脱硝入口烟道内的第一调节阀门，所述带风量控制的热补偿烟道连通设置于所述锅炉的顶部与所述脱硝反应器之间，所述带风量控制的热补偿烟道上还设置有第二调节阀门。本实用新型的目的是提供一种带温度补偿的链条炉SCR脱硝装置，可满足低负荷时温度的调配，保证SCR反应温度，进入脱硝反应器的烟气温度稳定在目标催化剂的最佳使用温度。

技术领域

本实用新型涉及净化装置技术领域，尤其涉及一种带温度补偿的链条炉SCR脱硝装置。

背景技术

我国氮氧化物(简称NOx)排放的67％来自于煤炭燃烧，根据SO₂、NOx污染的排放源调查数据显示，SO₂、NOx污染治理的重点行业是火电、钢铁、水泥等。随着“十二五”、“十三五”减排工作的推进，火电厂的脱硝基本已经完成，但是随着环保工作的发展，其他行业的脱硝工作越发严峻。

供热锅炉的脱硝改造升级迫在眉睫，供热锅炉负荷频繁，温度变化变动大，不能照搬电厂脱硝的设计，需要有针对性的进行技术革新。

目前成熟的脱硝技术主要分为两大类:

1.选择性非催化还原技术(SNCR)

选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。最常使用的药品为氨和尿素。

一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达25％～60％,其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，但链条炉因受天气原因负荷变化频繁，温度变化大，温度不能长期满足使用SNCR的温度，且随着排放标准提高，出口不能满足环保要求的50mg/NM3的要求。

2.选择性催化还原技术(SCR)

SCR是目前最成熟的烟气脱硝技术,它是一种炉后脱硝方法,最早由日本于20世纪60～70年代后期完成商业运行,是利用还原剂(NH3,尿素)在金属催化剂作用下,选择性地与NOx反应生成N₂和H₂O,而不是被O₂氧化,故称为“选择性”。世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能,在催化剂的作用下将NOx(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水,还原剂为NH₃。

在SCR中使用的催化剂大多以TiO₂为载体，以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃～590℃)、中温催化剂(260℃～380℃)和低温催化剂(80℃～300℃)，不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。

优点：该法脱硝效率高，运行成本低，广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。

但链条炉负荷变动频繁，温度变化变动大，对锅炉进行改造后，将省煤器分成两部分，SCR脱硝置于两部分中间，外置省煤器置于SCR反应器下部，仅能保证中高负荷时SCR脱硝(320℃～420℃)温度窗口，低负荷时温度不能满足SCR反应温度，出口不能满足环保要求的50mg/NM³的要求，因此急需一种可进行温度补偿的锅炉，可满足低负荷时温度的调配，保证SCR反应温度。

同时，由于链条炉锅炉房内部及外部空间狭小，空气预热器一般置于二层转运层，无法引出烟道再送进锅炉房内，锅炉房空间不具备，因此需提供一种占地面积小，且无需要移动空预器的一体化脱硝反应器装置，该装置很好的解决该问题。