[实用新型]一种橡胶生产的自动振动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶生产的自动振动上料装置，包括支脚，还包括下料速度快的振动结构、便于维护的拆装结构以及防止堵塞的送料结构，所述支脚的顶端安装有底板，且底板顶端的一侧安装有主箱，所述主箱的内部设置有振动箱，且振动箱的底端中间位置处设置有下料管，所述下料管的底端贯穿至底板的下方，且振动结构设置于主箱的内部，所述振动箱的顶端延伸至主箱的上方，且拆装结构设置于振动箱的内部，所述底板顶端的一侧安装有支撑杆。本实用新型通过向存料仓内部加入物料，物料经过存料仓进入外壳当中，在送料杆的作用下，可将物料进行输送，直到物料通过送料口排出外壳，该结构有利于防止装置发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶生产的自动振动上料装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，合成橡胶是现代工业的产物，在橡胶生产过程中，需要进行自动上料，而现有的自动上料装置还有很多不足之处。

第一、传统的自动上料装置，不具有防堵塞功能，导致工作时装置容易发生堵塞；

第二、传统的自动上料装置，不具有过滤网快速拆装功能，导致过滤网不便于进行维护；

第三、传统的自动上料装置，不具有振动功能，导致下料速度较慢，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产的自动振动上料装置，以解决上述背景技术中提出的不具有防堵塞功能、不具有过滤网快速拆装功能和下料速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产的自动振动上料装置，包括支脚，还包括下料速度快的振动结构、便于维护的拆装结构以及防止堵塞的送料结构；

所述支脚的顶端安装有底板，且底板顶端的一侧安装有主箱，所述主箱的内部设置有振动箱，且振动箱的底端中间位置处设置有下料管，所述下料管的底端贯穿至底板的下方，且振动结构设置于主箱的内部；

所述振动箱的顶端延伸至主箱的上方，且拆装结构设置于振动箱的内部；

所述底板顶端的一侧安装有支撑杆，且支撑杆的顶端设置有外壳，所述送料结构设置于外壳的内部。

优选的，所述送料结构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机设置于外壳的底端，且第一驱动电机的一侧均设置有送料杆，所述送料杆的顶端均延伸至外壳的内部，所述外壳顶端的一侧设置有存料仓，且外壳的顶端安装有送料口。

优选的，所述外壳的顶端延伸至振动箱的上方，且外壳的底端通过基座安装于地面。

优选的，所述振动结构包括第二驱动电机、凸轮轴、转杆、固定板和滑块，所述第二驱动电机设置于主箱一侧的底板顶端，且第二驱动电机的一侧安装有转杆，所述转杆的一侧延伸至主箱的内部，且转杆的一侧通过转轴与主箱相连接，所述下料管两侧的转杆外壁均套设有凸轮轴，所述固定板均设置于主箱内部的两侧，且固定板的内部均设置有滑块。

优选的，所述固定板的一侧均通过滑块与振动箱相连接，且振动箱通过滑块与固定板构成滑动结构。

优选的，所述拆装结构包括过滤网、安装弹簧、安装板和插杆，所述过滤网横向设置于振动箱的内部，且过滤网的两侧均贯穿于振动箱的两侧，所述过滤网上方的振动箱两侧均设置有安装板，所述插杆均设置于振动箱顶端的两侧，且插杆的底端均贯穿至过滤网的下方。

优选的，所述振动箱和安装板之间的插杆外壁均套设有安装弹簧，且安装弹簧的顶端和底端分别与振动箱和安装板焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：