[实用新型]一种中空A组分余胶挤出装置

说明书

本实用新型公开一种中空A组分余胶挤出装置，主要包括驱动电机、减速机、挤压对辊等，驱动电机提供挤压动力，通过减速机减速后，驱动对辊转动，将待挤胶的A组分胶包装袋置于输送平台上，进入对辊，棍的转动可以将余胶方便、干净的挤出，对辊采用缓冲弹簧式压紧，并可以通过螺母调节压紧力，以保证挤压干净；该装置包含电动和手动两种操作模式，方便移动，在不便接电的地方，可以采用手动摇把的方式驱动对辊，进行挤压，又因为安装有伸缩进料槽装置，所以通过对固定把手进行操作，就可以带动旋转轴和压块进行旋转工作，从而方便内支撑柱在外支撑套柱内部进行上下高度调节工作，同时可以调节折叠进料槽进料角度，这样就可以调节投料的速度。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工工艺相关技术领域，具体涉及一种中空A组分余胶挤出装置。

背景技术

A组分余胶挤出装置属于中空玻璃加工中的辅助装置，包括驱动电机、减速机、挤压对辊等，可以在中空换胶作业后，将A组分包装袋中的余胶最大限度挤出，操作简单、方便。

现有的玻璃加工工艺技术存在以下问题：现有的加工作业中，对中空A 组分余胶，不同管理方式下有不同的对待方式，管理松散、不注重成本控制的工厂可能直接将余胶当废料，管理较好、注重成本控制的工厂会想办法将余胶尽可能利用，减少物料浪费，但现有的加工工艺中，一般是采用人工用手挤压，将余胶挤出，存在费时、费力，挤不干净等缺点，又由于进料槽是一个整体，且进料的角度是一个固定值，所以在进行投料工作的时候，就会使得投料的速度无法进行调节工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空A组分余胶挤出装置，以解决上述背景技术中提出的存在费时、费力，挤不干净和投料的速度无法进行调节工作问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空A组分余胶挤出装置，包括固定工作台，所述固定工作台下端四角位置处固定连接有支撑底脚，所述固定工作台右端后上方位置处固定连接有L形支撑柱装置，所述L形支撑柱装置上方内部位置处套接有旋转把手，所述固定工作台右上端位置处通过螺栓连接有驱动电机，所述固定工作台右上端中间位置处通过螺栓连接有减速机，且减速机通过齿轮组与驱动电机传动连接，所述减速机右端中下方位置处通过螺栓连接有防护罩，且防护罩穿过驱动电机左侧外壁位置处，所述防护罩右侧后上方位置处套接有连接圆柱，且连接圆柱通过齿轮与减速机传动连接，所述连接圆柱右侧外壁位置处和旋转把手左侧外壁位置处均套接有固定套柱，且固定套柱通过紧固螺栓分别与连接圆柱和旋转把手固定连接，所述减速机左端位置处固定连接有固定连接罩，所述固定连接罩左端位置处和L形支撑柱装置上端位置处均固定连接有挤出筒体，所述挤出筒体左端位置处固定连接有出料口，所述出料口右上端位置处和固定连接罩上端中间位置处均固定连接有通孔凹字形框架，两个所述通孔凹字形框架中间内部位置处且分别穿过出料口右上端内部位置处和固定连接罩上端中间内部位置处套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆下方位置处固定连接有一号轴承座，所述出料口右下方内壁位置处和固定连接罩下方内壁位置处均固定连接有二号轴承座，两个所述二号轴承座内部位置处和两个一号轴承座内部位置处均套接有挤压对辊，且挤压对辊右下方与减速机左下方连接轴传动连接，两个所述螺纹杆中间外壁位置处且位于两个通孔凹字形框架内部位置处套接有伸缩弹簧，且两个伸缩弹簧分别位于出料口右上端位置处和固定连接罩上端位置处，两个所述螺纹杆上方外壁位置处且位于两个通孔凹字形框架上端位置处套接有螺母，所述挤出筒体右上端位置处通过螺栓连接有四个外支撑套柱，四个所述外支撑套柱朝外端上方内部位置处开设有通过槽，四个所述通过槽下方左右两侧位置处套接有旋转轴，八个所述旋转轴朝中端位置处固定连接有压块，四个所述压块位于四个通过槽内部位置处，八个所述旋转轴朝中方外壁位置处套接有八个复位弹簧，且八个复位弹簧分别位于四个压块下方两端外壁位置处和四个通过槽左右两端下方内壁位置处接触，朝外侧四个所述旋转轴外端位置处且靠近四个外支撑套柱外壁位置处固定连接有固定把手，四个所述外支撑套柱上方内部位置处套接有内支撑柱，四个所述内支撑柱朝外端中间位置处开设有锯齿槽，四个所述内支撑柱通过四个锯齿槽和四个压块与四个外支撑套柱锁定连接，四个所述内支撑柱上方外壁位置处套接有凹字形连接套座，且四个内支撑柱通过螺栓和螺帽与四个凹字形连接套座固定连接，四个所述凹字形连接套座上端位置处和挤出筒体右上端中间位置处均固定连接有折叠进料槽。