[实用新型]一种热熔胶生产用出料装置

说明书

本实用新型属于热熔压敏胶技术领域，尤其是一种热熔胶生产用出料装置，针对出料装置适应性不足的问题现提出如下方案，包括基座，所述基座的底部螺栓安装有万向刹车轮，且基座的上表面边缘处焊接有限位杆，并且基座的上表面边侧固定连接有齿轮套管，所述齿轮套管的内部螺纹连接有支撑架，且支撑架的边侧焊接有限位卡块，并且支撑架的上表面固定安装有旋转座，所述支撑架的顶部边缘处轴承设置有出料筒，且出料筒的底部边侧焊接有定位杆。本实用新型热熔胶生产用出料装置的实用性提升，易配合不同型号的热熔压敏胶生产装置进行使用，降低了装置的局限性，同时热熔压敏胶生产用出料装置使用稳定性加强，避免降低装置对热熔压敏胶的流速控制效果。

技术领域

本实用新型涉及热熔压敏胶技术领域，尤其涉及一种热熔胶生产用出料装置。

背景技术

热熔压敏胶主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸、布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带，成本低廉是其最大的优点，缺陷是粘性受温度影响较明显。主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔、防水卷材、快递面单、软包装及其它包装用和环保纸栈板等，适应各类材质。

由于热熔压敏胶生产装置的型号不同所需要的出料装置也不同，所以需要提升装置的适应性，而现有的热熔压敏胶生产用出料装置的实用性不足，不易配合不同型号的热熔压敏胶生产装置进行使用，增加了装置的局限性，同时高温熔融状的热熔压敏胶流速的波动易造成生产危险，所以装置稳定流量控制，而现有的热熔压敏胶生产用出料装置使用稳定性不足，降低了装置对热熔压敏胶的流速控制效果，为此需要一种热熔胶生产用出料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种热熔胶生产用出料装置，解决了现有技术中存在的热熔压敏胶生产用出料装置适用范围不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热熔胶生产用出料装置，包括基座，所述基座的底部螺栓安装有万向刹车轮，且基座的上表面边缘处焊接有限位杆，并且基座的上表面边侧固定连接有齿轮套管，所述齿轮套管的内部螺纹连接有支撑架，且支撑架的边侧焊接有限位卡块，并且支撑架的上表面固定安装有旋转座，所述支撑架的顶部边缘处轴承设置有出料筒，且出料筒的底部边侧焊接有定位杆。

优选的，所述基座的上表面中间处固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部贯穿旋转设置有齿轮杆。

优选的，所述旋转座的内部内部轴承连接有手轮杆，且旋转座对称分布。

优选的，所述手轮杆的外壁上螺纹设置有滑动套管，且滑动套管的顶部转动安装有旋转杆。

优选的，所述出料筒的底部设置有阀门，且阀门上的等角度开设有凹槽。

优选的，所述定位杆的内部贯穿滑动安装有稳定拉手，且稳定拉手的外壁上套设有弹簧。

本实用新型中，

通过设置的基座、万向刹车轮、限位杆、支撑杆、齿轮杆、齿轮套管、支撑架、限位卡块、旋转座、手轮杆、滑动套管、旋转杆、出料筒、阀门、定位杆、稳定拉手，使得热熔压敏胶生产用出料装置的实用性提升，易配合不同型号的热熔压敏胶生产装置进行使用，降低了装置的局限性，同时热熔压敏胶生产用出料装置使用稳定性加强，避免降低装置对热熔压敏胶的流速控制效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热熔胶生产用出料装置侧视的结构示意图、

图2为本实用新型提出的一种热熔胶生产用出料装置支撑架和出料筒连接的结构示意图、

图3为本实用新型提出的一种热熔胶生产用出料装置齿轮套管和支撑架的结构示意图、

图4为本实用新型提出的一种热熔胶生产用出料装置阀门和定位杆的结构示意图。