[实用新型]一种线路板蚀刻废液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板蚀刻废液回收装置，包括机体，所述机体的顶端固定安装有修理柜；在分解箱内的电解液盒内加入电解液，对蚀刻废液进行电解，降低蚀刻废液内的酸性，通过搅拌箱内的搅拌柱进行搅拌，设置有多组搅拌叶，使得对电解后的蚀刻液残搅拌更加均匀，蚀刻液内部残留无法沉淀，通过过滤器对搅拌后的蚀刻液进行过滤，通过粗细滤网进行双重过滤，保证过滤的效果，通过吸附柱对过滤后的蚀刻液进行残留吸附，吸附柱上设置有多组吸附管，保证了吸附效果，保证了对蚀刻废液对的回收处理效果，减少了蚀刻废液的长期存放导致异味，减少了工厂负担，减少了环境污染，便利了人们的日常生产生活。

技术领域

本实用新型涉及蚀刻废液回收技术领域，具体为一种线路板蚀刻废液回收装置。

背景技术

蚀刻液通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。

现有的蚀刻液在回收利用方面存在一定的不足，现有的回收装置结构复杂，功能单一，只能对蚀刻液进行简单地收集，无法满足市场的需求，蚀刻液存放时间过长还会产生较大的异味，给工厂带来的负荷较大，出现环境污染等问题。

为此，提出一种线路板蚀刻废液回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板蚀刻废液回收装置，通过分解箱内的电解液盒加入电解液对蚀刻废液进行分解，通过搅拌箱对分解后的蚀刻废液进行搅拌，使得废液残留物不沉淀，通过过滤箱进行对残留的蚀刻液进行过滤，降低蚀刻液的残留，以解决上述背景技术中提出现有的蚀刻液在回收利用方面存在一定的不足，现有的回收装置结构复杂，功能单一，只能对蚀刻液进行简单地收集，无法满足市场的需求，蚀刻液存放时间过长还会产生较大的异味，给工厂带来的负荷较大，出现环境污染等问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板蚀刻废液回收装置，包括机体，所述机体的顶端固定安装有修理柜，所述修理柜的下方固定安装有搅拌箱，所述机体的右侧固定安装有分解箱，所述分解箱的顶端固定安装有电解液盒，所述分解箱的右侧开设有入液口，所述机体的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定安装有出水口，所述出水口的左侧固定安装有过滤器，所述搅拌箱的内部顶端固定安装有电器箱，所述电器箱的内部固定安装有电机，所述电机的下方固定安装有控制杆，所述控制杆的下方固定安装有搅拌柱，所述搅拌柱上固定安装有搅拌叶，所述过滤器的上方固定安装有粗滤网，所述粗滤网的上方固定安装有细滤网，所述细滤网的上方固定安装有出口，所述出口的下方固定安装有吸附柱，所述吸附柱的下方固定安装有固定板。

通过采用上述技术方案，通过分解箱内的电解液盒加入电解液对蚀刻废液进行分解，通过搅拌箱对分解后的蚀刻废液进行搅拌，使得废液残留物不沉淀，通过过滤箱进行对残留的蚀刻液进行过滤，降低蚀刻液的残留。

优选的，所述电解液盒位于分解箱的顶端中间位置处，所电解液盒与分解箱之间通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，在电解液盒加入电解液，通过电解液对蚀刻废液进行分解，减少蚀刻液中的高浓度酸性，使得蚀刻废液再生使用。

优选的，所述搅拌叶共设置有若干组，若干组搅拌叶均匀分布在搅拌柱的两侧，所述搅拌柱与搅拌叶之间通过螺纹螺接固定。

通过采用上述技术方案，通过搅拌叶对分解后的蚀刻液进行搅拌，降低蚀刻液内的残留物沉淀，通过螺纹对搅拌柱和搅拌叶进行固定，方便进行拆卸和更换。

优选的，所述过滤器贯穿于过滤箱，所述过滤器与过滤箱之间通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，为了使得方便对过滤器进行拆卸和更换，通过螺栓对过滤器和过滤箱进行固定，提高了过滤器的工作效率。