[实用新型]一种刹车盘铸造用芯盒

说明书

本实用新型提供一种刹车盘铸造用芯盒，以改善现有刹车盘砂芯在制作过程中射砂不实的问题。刹车盘铸造用芯盒，包括：下芯盒和上芯盒。上芯盒安装在所述下芯盒上，且与所述下芯盒之间设置有刹车盘砂芯型腔；所述上芯盒上设置有型砂进口和至少一个排气通道；所述型砂进口与所述刹车盘砂芯型腔相连通，所述排气通道的一端与所述刹车盘砂芯型腔相连通，所述排气通道的另一端在所述上芯盒内部或沿所述上芯盒与喷砂机的配合面延伸，并在所述配合面外侧与大气相连通。本实用新型可以有效改善射砂不实的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种刹车盘铸造用芯盒。

背景技术

刹车盘铸造用芯盒是用于制芯的芯盒，是铸造生产过程中非常重要的一个过程。随着铸造业的不断发展，客户对铸件要求越来越高，这就对如何提高铸件质量提出了更高的要求，目前行业中，一些砂芯凸台在制芯过程中易出现射砂不实情况，生产出来的砂芯没有达到良好的质量要求，有时还需要人工维修砂芯，这样既影响了砂芯质量，同时也降低了此类砂芯的生产效率。因此需要提供一种新型的刹车盘铸造用芯盒以改善现有刹车盘砂芯在制作过程中射砂不实的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种刹车盘铸造用芯盒，以改善现有刹车盘砂芯在制作过程中射砂不实的问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种刹车盘铸造用芯盒，包括：

下芯盒；

上芯盒，其安装在所述下芯盒上，且与所述下芯盒之间设置有刹车盘砂芯型腔；所述上芯盒上设置有型砂进口和至少一个排气通道；

其中，所述型砂进口与所述刹车盘砂芯型腔相连通，所述排气通道的一端与所述刹车盘砂芯型腔相连通，所述排气通道的另一端在所述上芯盒内部或沿所述上芯盒与喷砂机的配合面延伸，并在所述配合面外侧与大气相连通。

在本实用新型一示例中，所述上芯盒包括上芯盒体和挡盘，所述排气通道包括排气孔、第一排气凹槽、第二排气凹槽和第三排气凹槽，所述排气孔设置在所述上芯盒体上，所述第一排气凹槽设置在所述挡盘上，所述第二排气凹槽设置在所述上芯盒体的圆柱面上，所述第三排气凹槽设置在所述上芯盒体的配合端面上。

在本实用新型一示例中，所述排气孔内安装有排气塞。

在本实用新型一示例中，所述挡盘上对应所述排气孔的位置设置有排气塞更换口，所述排气塞安装口上可拆卸安装有封堵体。

在本实用新型一示例中，所述封堵体螺纹连接安装在所述排气塞更换口上。

在本实用新型一示例中，所述上芯盒体和所述挡盘之间设置有定位结构。

在本实用新型一示例中，所述定位结构包括同轴定位结构和轴向定位结构。

在本实用新型一示例中，所述挡盘螺栓连接安装在所述上芯盒体上。

在本实用新型一示例中，所述第一排气凹槽、所述第二排气凹槽和所述第三排气凹槽的槽深为1～2mm,宽度为40～50mm。

在本实用新型一示例中，所述排气通道设置有多个，并以所述刹车盘的轴线为中心沿圆周方向均布。

如上所述，本实用新型中在上芯盒上设置有排气通道，在喷砂过程中，型腔内的气体可以通过排气通道排出，可以有效改善射砂不实的问题，另外本实用新型中排气通道在所述上芯盒内部或沿所述上芯盒与喷砂机的配合面延伸，并在所述配合面外侧与大气相连通，可以有效避免在喷砂过程中砂砾进入到排气通道内堵塞排气通道。

附图说明