[实用新型]一种铝件铸造加工用可调式输送装置

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其是一种铝件铸造加工用可调式输送装置，包括输送带，输送带一侧设有底板，底板一侧固定连接设有A正反转电机，A正反转电机的轴端固定连接设有A螺纹杆，A螺纹杆外侧可转动式连接设有若干连接座，连接座一侧均固定连接在底板一侧上，底板一侧可滑动式连接设有带动块，带动块一侧设有A螺纹孔，A螺纹杆通过螺纹传动式连接在A螺纹孔内侧，带动块一侧可转动式连接设有若干转动支撑杆。本实用新型，通过设置A正反转电机、A螺纹杆、带动块、转动支撑杆、Z型固定架、B螺纹杆、升降块、升降顶杆、B正反转电机，使其具有双重自动升降调节功能、便于移动功能。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铝件铸造加工用可调式输送装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，铝件在铸造时，需要通过输送带将原料送入熔炉之中。

现有技术中的输送带的两端均无升降调节功能，当需要为不同规格、不同高度的熔炉进行供料时，无法自动调节输送带出料一端的高度，造成不便于使用，且原料大多通过码垛进行堆放，所以原料在使用过程中其高度会逐渐降低，由于输送带无法升降调节，从而不便于将原料放置在输送带上，为此，我们提出了一种铝件铸造加工用可调式输送装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的输送带的两端均无升降调节功能，当需要为不同规格、不同高度的熔炉进行供料时，无法自动调节输送带出料一端的高度，造成不便于使用，且原料大多通过码垛进行堆放，所以原料在使用过程中其高度会逐渐降低，由于输送带无法升降调节，从而不便于将原料放置在输送带上的缺点，而提出的一种铝件铸造加工用可调式输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝件铸造加工用可调式输送装置，包括输送带，所述输送带一侧设有底板，所述底板一侧固定连接设有A正反转电机，所述A正反转电机的轴端固定连接设有A螺纹杆，所述A螺纹杆外侧可转动式连接设有若干连接座，所述连接座一侧均固定连接在底板一侧上，所述底板一侧可滑动式连接设有带动块，所述带动块一侧设有A螺纹孔，所述A螺纹杆通过螺纹传动式连接在A螺纹孔内侧，所述带动块一侧可转动式连接设有若干转动支撑杆，所述输送带外侧固定连接设有第一U型架，所述转动支撑杆另一端均可转动式连接在第一U型架一侧上，所述底板一侧固定连接设有Z型固定架，所述Z型固定架一侧设有通孔，所述通孔内侧可转动连接设有B螺纹杆，所述底板一侧设有贯穿孔，所述B螺纹杆可转动式连接在贯穿孔内侧，所述Z型固定架一侧可滑动式连接设有升降块，所述升降块一侧设有B螺纹孔，所述B螺纹杆通过螺纹传动式连接在B螺纹孔内侧，所述升降块一侧固定设有若干升降顶杆，所述Z型固定架一侧设有若干导向孔，所述升降顶杆均可滑动式连接在导向孔内侧，所述输送带外侧固定连接设有第二U型架，所述升降顶杆一端均可转动式连接在第二U型架一侧上，所述Z型固定架一侧固定设有B正反转电机，所述B正反转电机、A正反转电机均需要通过导线外接电源和倒顺开关，所述B正反转电机与B螺纹杆之间设有传动装置。

优选的，所述传动装置包括从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在B螺纹杆外侧上，所述B正反转电机的轴端固定连接设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过啮合传动连接。

优选的，所述底板一侧固定连接设有若干T型导向轨，所述带动块一侧设有若干T型槽，所述T型导向轨均可滑动连接在T型槽内侧。

优选的，所述底板一侧固定连接设有若干万向轮。

优选的，所述Z型固定架一侧固定连接设有若干加强支撑杆，所述加强支撑杆另一端均固定连接在底板一侧上。