[实用新型]一种用于石墨烯加工的研磨机

说明书

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体是一种用于石墨烯加工的研磨机，所述桶体的上方位于一侧位置处连接有料斗，且桶体的下方位于中部位置处固定有出料管，所述桶体的表面位于下方位置处固定有支杆，且桶体的中部设有研磨机构，所述桶体的内部位于下方位置处设置有筛网，所述料斗的内部位于上方位置处固定有固定板，且料斗的内部位于固定板的下方位置处固定有导向板。本实用新型结构简单，研磨效果好，方便操作，将石墨烯颗粒原料倒入料斗中后，先经过砸板进行粉碎，再使较小的石墨烯颗粒送入桶体内，经过研磨机构进一步研磨，且研磨较为彻底，最后经过筛网的过滤，即可获得较为细致的石墨烯粉末。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体是一种用于石墨烯加工的研磨机。

背景技术

石墨烯是一种以SP²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

在石墨烯原料加工的过程中，需要对其颗粒进行研磨，以获得直径较小的粉末，但现有的研磨机为达到较好的研磨效果，结构较为复杂，体积较大，因此，本领域技术人员提供了一种用于石墨烯加工的研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石墨烯加工的研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨烯加工的研磨机，包括桶体，所述桶体的上方位于一侧位置处连接有料斗，且桶体的下方位于中部位置处固定有出料管，所述桶体的表面位于下方位置处固定有支杆，且桶体的中部设有研磨机构，所述桶体的内部位于下方位置处设置有筛网，所述料斗的内部位于上方位置处固定有固定板，且料斗的内部位于固定板的下方位置处固定有导向板，所述料斗的上方设置有砸板，所述筛网的两端均连接有微型振动泵，所述微型振动泵与桶体之间通过弹簧相连，所述砸板的上方固定有气缸，所述气缸与桶体之间通过连接板固定相连。

作为本实用新型更进一步的方案，所述研磨机构包括位于桶体上方的电机和研磨钵，所述电机的一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧位于下方位置处连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下方固定有转轴，所述转轴的下方固定有研磨体，所述研磨钵的中部开设有出料口。

作为本实用新型更进一步的方案，所述固定板呈“L”形结构，且固定板的一端与砸板的一端相齐平。

作为本实用新型更进一步的方案，所述转轴与桶体之间通过轴承转动相连，所述第二锥齿轮的齿牙与第一锥齿轮的齿牙相啮合。

作为本实用新型更进一步的方案，所述研磨体呈半球状构件，且研磨体的下表面弧度与研磨钵的上表面弧度相适配。

作为本实用新型更进一步的方案，所述筛网为一种不锈钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，研磨效果好，方便操作，将石墨烯颗粒原料倒入料斗中后，先经过砸板进行粉碎，再使较小的石墨烯颗粒送入桶体内，经过研磨机构进一步研磨，且研磨较为彻底，最后经过筛网的过滤，即可获得较为细致的石墨烯粉末。

附图说明

图1为一种用于石墨烯加工的研磨机的结构示意图；

图2为一种用于石墨烯加工的研磨机中的剖面结构示意图；

图3为一种用于石墨烯加工的研磨机中图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、桶体；2、料斗；3、出料管；4、支杆；5、筛网；6、微型振动泵；7、弹簧；8、固定板；9、导向板；10、砸板；11、气缸；12、连接板；13、电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转轴；17、研磨体；18、研磨钵；19、出料口。

具体实施方式