[实用新型]一种微孔乳化器

说明书

本申请涉及一种微孔乳化器，涉及乳化技术领域，其包括有乳化板，乳化板上形成有对接豁口，对接豁口与外部物料输送装置相连接，且乳化板上位于对接豁口的位置处均匀开设形成有若干乳化孔；乳化板内延伸开设有与乳化孔相连通的乳化通道，乳化通道在乳化板的侧立面形成开口，且乳化通道的口径大于或等于对接豁口的口径。外部物料输送装置将物料输送至乳化板处，物料再经由乳化板上的对接豁口，以及乳化板上对应开设于对接豁口处的乳化孔实现均质乳化。在外部物料输送装置的驱动作用下，同时借助乳化孔以及分散相、连续相的界面张力作用下，高压高速流出乳化孔进入乳化通道的物料可自发成球脱落，进而达到获得尺寸均一的乳液的目的。

技术领域

本申请涉及乳化技术领域，尤其是涉及一种微孔乳化器。

背景技术

乳化均质，是使悬浮液体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起到降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。

超高压均质机，一般是通过往复运动的柱塞等动力件，带动脂肪乳等物料进入可调节压力大小的阀组中，并经过阀组中特定宽度的限流缝隙后，瞬间失压的物料以极高的流速喷出，甚至撞击在特定结构上，从而达到分散物料、使物料均匀细化的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有物料乳化均质过程存在差异化、乳化均质效果差的缺陷。

实用新型内容

为了提高物料乳化均质效果的目的，本申请提供一种微孔乳化器。

本申请提供的一种微孔乳化器，采用如下的技术方案：

一种微孔乳化器，包括有乳化板，所述乳化板上形成有对接豁口，所述对接豁口与外部物料输送装置相连接，且所述乳化板上位于对接豁口的位置处均匀开设形成有若干乳化孔；所述乳化板内延伸开设有与乳化孔相连通的乳化通道，所述乳化通道在乳化板的外侧形成开口，且所述乳化通道的口径大于或等于对接豁口的口径。

通过采用上述技术方案，外部物料输送装置将物料输送至乳化板处，物料再经由乳化板上的对接豁口，以及乳化板上对应开设于对接豁口处的乳化孔实现均质乳化。在外部物料输送装置的驱动作用下，同时借助乳化孔、分散相以及连续相的界面张力作用下，高压高速流出乳化孔进入乳化通道的物料可自发成球脱落，其乳滴的均一性相较于通过撞击均质的方法获得的乳滴均一性更好，进而达到获得尺寸均一的乳液的目的。

优选的，所述乳化板的前、后面上均开设形成有所述对接豁口和乳化孔，且所述乳化板的侧立面上开设形成有所述开口哦。

通过采用上述技术方案，微孔乳化器的前后两面均开设形成有对接豁口和乳化孔，可根据实际情况，选择单面使用，或者是选择双面同时使用。

优选的，所述乳化板配套有用于与外部物料输送装置相连接的高压连接件，所述高压连接件与对接豁口相对接并配合形成锥面硬密封，且所述高压连接件与外部物料输送装置连接有卡套转接头。

通过采用上述技术方案，高压连接件与对接豁口配合形成锥面硬密封，靠金属材料自身的变形达到密封的目的，与此同时，高压连接件和卡套转接头与乳化板配套使用，具有较好的整体性以及乳化器的使用便利性。

优选的，所述卡套转接头配套有盲堵。

通过采用上述技术方案，在单面使用微孔乳化器时，使用者即可通过盲堵封堵另一侧不需要使用的高压连接件和卡套转接头，具有较好的实用性，同时不影响乳化板与高压连接件、卡套转接头的集成使用。

优选的，所述乳化板上的乳化孔数量设置为1孔或3孔，且所述乳化孔的孔径设置为65-75um。

通过采用上述技术方案，限制乳化孔的数量和孔径大小，即在少孔开设的前提下，适当选取较大孔径的乳化孔，以满足实际使用所需。

优选的，所述乳化板上的乳化孔数量设置为10孔或30孔，且所述乳化孔的孔径设置为8-12um。