[实用新型]一种采用油杯式断路器的断路器机构系统

说明书

本实用新型公开了一种采用油杯式断路器的断路器机构系统，包括断路器的触头系统和脱扣装置，所述触头系统包括导电片、动触头、静触头和曲柄双连杆式分合机构；曲柄双连杆式分合机构包括旋钮开关、上连杆和下连杆；脱扣装置包括油杯式断路器、转动设置在定位轴上的杠杆式衔铁，油杯式断路器包括油杯、环绕在油杯上的线圈、设置在油杯内的液压油和磁铁芯，杠杆式衔铁的两端分别为第一传动端和第二传动端，杠杆式衔铁的第一传动端连接油杯式断路器的磁铁芯，杠杆式衔铁的第二传动端设置在上连杆与下连杆的转动连接部的旁边，且杠杆式衔铁的第二传动端的运动方向正对于上连杆与下连杆的转动连接部。本实用新型提高了断路器脱扣(跳闸)时间的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种采用油杯式断路器的断路器机构系统。

背景技术

断路器对电路起着接通和切断等作用。目前，连杆机构形式的断路器和开关动触头系统一般由导电片和动触头、静片和静触头组成，其中导电片和动触头是通过铆接或焊接连接在一起，导电片上的动触头与静触头的闭合和断开，以致使电路的接通(合闸)和断开(开闸)。导电片在电路导通时作为电流载体，当断路器或开关的电路接通时，电流由导电片流向动触头、静触头到静片。断路器或开关内部空间大小限制了导电片的大小，也限制了动、静触头间开距的大小。

现有技术中的断路器还存在以下不足之处：

一是断路器或开关在两触头断开，即回路开闸时，动触头和静触头之间会发生电弧，而电弧会给触头带来触头物质的迁移，引起触头的组织成分、物理和化学性能的变化，尤其使触头表面形成氧化膜(绝缘膜)，使接触电阻增大。通常每次动、静触点的分断会使接触电阻增大数倍甚至数十倍。

二是电流通过接触电阻产生的焦耳热，这是引起触头发热的主要原因，触头发热会使产品整体发热，甚至发生发火等一系列事故。

三是断路器脱扣(跳闸)时间受温度的影响较大，导致动作延时时间不稳定。

为此，针对接触电阻增大和触头发热问题，本公司已开发出了一种曲柄连杆式断路器并已申请专利，该曲柄连杆式断路器在动触头与静触头接触的同时，能实现动触头与静触头相对滑动和滚动，从而可以及时清除触头表面氧化膜，达到减小接触电阻、降低触头温升的目的。

在上述曲柄连杆式断路器的基础上，为使得断路器脱扣(跳闸)时间更稳定，有必要通过进一步的技术改进，研发出一种新的脱扣装置来代替传统的脱扣机构。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种采用油杯式断路器的断路器机构系统，旨在确保曲柄连杆式断路器的安全性和可靠性的同时，进一步提高断路器脱扣(跳闸)时间的稳定性。具体的技术方案如下：

一种采用油杯式断路器的断路器机构系统，包括断路器的触头系统和脱扣装置，所述触头系统包括导电片、连接在所述导电片一端的动触头、设置在所述动触头下方对应位置的静触头、用于操作所述导电片上下运动以实现所述动触头与所述静触头接触或断开的曲柄双连杆式分合机构；所述曲柄双连杆式分合机构包括作为曲柄的旋钮开关、转动连接在所述旋钮开关上的上连杆、转动连接在所述上连杆上的下连杆；所述脱扣装置包括油杯式断路器、转动设置在定位轴上的杠杆式衔铁，所述油杯式断路器包括油杯、环绕在所述油杯上的线圈、设置在所述油杯内的液压油和磁铁芯、设置在所述油杯上端的磁极头、设置在所述磁极头与所述磁铁芯之间的顶压弹簧，所述杠杆式衔铁的两端分别为第一传动端和第二传动端，所述杠杆式衔铁的第一传动端靠所述磁极头的上端，所述杠杆式衔铁的第二传动端设置在所述上连杆与所述下连杆的转动连接部的旁边，且所述杠杆式衔铁的第二传动端的运动方向正对于所述上连杆与所述下连杆的转动连接部。