[实用新型]一种磁力抛光机

说明书

一种磁力抛光机，包括抛光机本体和抛光桶，抛光机本体包括工作台和操纵台，工作台包括支撑架和位于支撑架顶端的顶板，支撑架内设置有电磁铁组件，操纵台用于控制电磁铁组件，顶板与支撑架活动连接，支撑架内还设置有隔板，隔板上固定有用于带动顶板上下振动的振动组件，抛光桶包括由内而外套接配合设置的内桶和外桶，外桶的顶端设置有顶环，外桶的外侧壁上对称设置有若干用于带动顶环上下移动的升降组件，内桶的顶端外侧壁固定有一圈向外翻折的卡环，卡环用于卡放在卡环的上端，内桶的底部设置为可供钢针穿过的过滤板。本实用新型能够自动将工件从抛光液和钢针中分离出来，工作人员可以更加快捷方便地取出工件。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种磁力抛光机。

背景技术

磁力抛光机作为一种可用于取代传统抛光机的新兴机械，相较于传统抛光机，磁力抛光机在工作效率上提高几倍至几十倍，在环保和安全问题上，传统抛光机要么粉尘、要么电解液不管是对人还是环保要求都是非常差的，磁力抛光机利用电磁带动钢针磨工件的手段，抛光液由97％的水分和环保物质组成，因此，相比传统抛光机，磁力抛光机效果更好、效率更高、过程更环保。

但是目前磁力抛光机在抛光完成后，因抛光液、钢针、工件混合在桶里，往往需要人工去分离，而如果长期工作，工人在抛光小型工件时往往浪费大量的时间在分离上，且抛光过程产生一定的温度，工人长期在这种抛光液中捞工件，虽然属于环保材料但是皮肤在液体长期的侵泡下很容易出现皮肤病，而戴防水皮手套工作既不舒服、不健康又不方便操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种磁力抛光机，旨在达到自动分离抛光液、钢针和工件的技术效果。

一种磁力抛光机，包括抛光机本体和抛光桶，所述抛光机本体包括工作台和操纵台，所述工作台包括支撑架和位于所述支撑架顶端的顶板，所述支撑架内设置有电磁铁组件，所述操纵台用于控制电磁铁组件，所述顶板与支撑架活动连接，所述支撑架内还设置有隔板，所述隔板上固定有用于带动顶板上下振动的振动组件，所述抛光桶包括由内而外套接配合设置的内桶和外桶，所述外桶的顶端设置有顶环，所述外桶的外侧壁上对称设置有若干用于带动顶环上下移动的升降组件，所述内桶的顶端外侧壁固定有一圈向外翻折的卡环，所述卡环用于卡放在卡环的上端，所述内桶的底部设置为可供钢针穿过的过滤板。

通过采用上述技术方案，当需要进行抛光时，先启动升降组件，将顶环下降至与外桶的顶端接触，接着将内桶放入外桶中，当内桶完全放入外桶中时，卡环卡在顶环上，内桶的底部外侧壁与外桶的底部内侧壁接触，之后将钢针、冷却液和工件放入内桶中，并启动电磁铁组件对工件进行抛光。完成抛光操作后，关闭电磁铁组件，启动升降组件，升降组件带动顶环向上移动，顶环带动卡环向上移动，卡环带动与其固定连接的内桶向上移动，内桶向上移动后，由于其底部为过滤板，冷却液会从内桶中流出至外桶中，一部分钢针也会从内桶中掉出至外桶中，而工件和另一部分钢针会留在内桶中，当内桶的底部与外桶的底部之间形成足够大的间隔后，关闭升降组件，并启动振动组件，振动组件带动顶板上下振动，顶板带动抛光桶整体上下振动，从而使内桶振动，将内桶中的钢针充分地振落至外桶中。本实用新型能够自动将工件从抛光液和钢针中分离出来，工作人员可以更加快捷方便地取出工件。

本实用新型的进一步设置：所述振动组件包括外壳和固定于外壳顶端的滑管，所述滑管与外壳相通，所述滑管的内部滑动连接有活塞块，所述外壳的内部设置有用于驱动活塞块沿着滑管上下移动的驱动组件，所述驱动组件包括电机以及对称设置的第一转轴和第二转轴，所述电机的输出轴穿入外壳内且与第一转轴固定，所述第一转轴的另一端固定连接有第一凸轮，所述第二转轴的一端与外壳的内壁转动连接，所述第二转轴的另一端固定有第二凸轮，所述第一凸轮与第二凸轮的凸起部之间固定连接有连杆，所述连杆上转动连接有转杆，所述转杆的另一端与活塞块的底端转动连接。