[实用新型]旗型模具外挂堵端子自动停机装置

说明书

本实用新型公开了一种旗型模具外挂堵端子自动停机装置，包括自动打端机上的切刀和端子模具、以及设置在自动打端机上的自动停机装置本体，所述自动停机装置本体包括固定在自动打端机上的感应控制器、以及与感应控制器相配合的U形感应片，所述感应控制器位于端子模具的左侧，所述切刀的左侧固定连接有矩形卡块，矩形卡块的顶部开设有卡槽，U形感应片的右侧设置有与切刀相配合的升降可调式快固机构。本实用新型设计合理，操作简便，便于根据实际需要快速调整U形感应片的高度，以实现调整感应高度，便于快速将U形感应片和升降可调式快固机构快速拆下进行循环利用，并能够实现与切刀的快速安装固定，提高拆装效率，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及自动停机设备技术领域，尤其涉及一种旗型模具外挂堵端子自动停机装置。

背景技术

旗型端子模具安装在自动打端机上使用时，为避免堵端子后设备不会自动停机，多会在自动打端机上安装自动停机装置，以避免模具配件损坏的现象；

现有的旗型模具外挂堵端子自动停机装置，由感应控制器、和与感应控制器相配合的感应片组成，感应控制器为控制接端子机启动的红外线感控器，感应片则安装在端子机的切刀上，其原理为：堵端子时会将打端机的切刀抬高使其落不到位，切刀上的感应片不能进去感应控制器的感应范围，就不会给设备传输启动信号，从而避免模具损坏。

现有的旗型模具外挂堵端子自动停机装置，其仍然存在一些不足，其感应片存在不便于快速与切刀拆装、和不便于调整高度的缺点，（在根据不同的端子更换切刀和端子模具后，不能快速将感应片拆下循环利用和调整高度，更换后出现高度偏差较大时，容易造成感应不到或过早感应的现象），不能满足使用需求，针对此现象加以改进，因此我们提出了旗型模具外挂堵端子自动停机装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的旗型模具外挂堵端子自动停机装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

旗型模具外挂堵端子自动停机装置，包括自动打端机上的切刀和端子模具、以及设置在自动打端机上的自动停机装置本体，所述自动停机装置本体包括固定在自动打端机上的感应控制器、以及与感应控制器相配合的U形感应片，所述感应控制器位于端子模具的左侧，所述切刀的左侧固定连接有矩形卡块，矩形卡块的顶部开设有卡槽，U形感应片的右侧设置有与切刀相配合的升降可调式快固机构，所述升降可调式快固机构包括与切刀的左侧活动接触的矩形座，矩形座活动卡套在矩形卡块上，矩形座的左侧开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个导向杆，两个导向杆上滑动套设有同一个升降座，升降座的左侧延伸至矩形座外并与U形感应片的右侧顶部固定连接，矩形槽的底部内壁上转动安装有螺杆，升降座螺纹套设在螺杆上，螺杆的顶端固定连接有底端为封堵机构的方管，且方管内滑动套设有方滑块，方滑块的顶部固定连接与圆轴，圆轴的顶端延伸至矩形座的上方并固定连接有旋钮，圆轴上转动套设有位于矩形座上方的L形卡杆，L形卡杆的底端延伸至卡槽内并设为锥形结构，L形卡杆与卡槽相卡装，L形卡杆的顶部内壁上固定连接有定位杆，矩形座滑动套设在定位杆上，矩形座的顶部与L形卡杆的顶部内壁之间固定连接有弹簧，且弹簧活动套设在定位杆上。

优选的，所述矩形座的右侧顶部开设有矩形插槽，且矩形插槽的内壁与矩形卡块的外侧活动接触，矩形插槽的顶部内壁上开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与L形卡杆的外侧滑动连接，L形卡杆的顶部内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装。

优选的，所述矩形座的顶部开设有圆形槽，且圆形槽的内壁与定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述矩形槽的顶部内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与圆轴的外侧活动接触。

优选的，所述升降座的顶部开设有螺纹孔和两个第三圆孔，第三圆孔的侧壁与对应的导向杆的外侧滑动连接，螺纹孔与螺杆螺纹连接。