[实用新型]一种火焰焊接机用工件夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种火焰焊接机用工件夹持装置，包括工作台，工作台的顶部设置有圆盘，圆盘上设置有固定座，工作台的侧面设置有支架,支架的顶部设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设置有第一螺杆，第一螺杆上套接有滑块，滑块通过连接杆固定连接有移动板，移动板之间设置有横杆，移动板的底部设置有第二螺杆，第二螺杆上套接有移动块，移动块的底部设置有夹块；有益效果：该装置通过第二驱动电机的输出端转动，带动第一螺杆的转动，进而使得滑块在第一螺杆上在向下移动，从而移动板向下移动与固定座相互接触，此时转动把手使得第二螺杆转动，两边的夹块对工件进行夹紧处理，提高了焊接的工件稳定性，使得工件的焊接质量大大提高。

技术领域

本实用新型涉及火焰焊接机的技术领域，具体为一种火焰焊接机用工件夹持装置。

背景技术

现有焊接作业过程中，往往需要制造体积较大的产品，体积较大的产品一次性成型比较困难，常用的方式是将体积较大的产品拆分成多个小工件，待各个小工件制造完成后，再将多个小工件焊接在一起组成体积较大的产品，焊接时，需要先将待焊接的工件固定，再利用火焰焊接机进行焊接。

现有技术中，目前主要依靠人工抓持待焊接的工件，人工抓持工件使工件不够固定，焊接时位置会产生偏移，导致焊接不良使工件的质量大大降低，同时工件被固定时不便于工件旋转，一些焊接部位需要工件旋转才能焊接时，需要繁琐的操作才能完成，降低了焊接的效率，为此本实用新型提出一种火焰焊接机用工件夹持装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火焰焊接机用工件夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火焰焊接机用工件夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有圆盘，所述圆盘上设置有固定座，所述工作台的侧面设置有支架,所述支架的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆上套接有滑块，所述滑块通过连接杆固定连接有移动板，所述移动板之间设置有横杆，所述移动板的底部设置有第二螺杆，所述第二螺杆上套接有移动块，所述移动块上方插接有第二固定杆，所述移动块的底部设置有夹块，所述工作台的中间开设有凹槽，所述凹槽内设置有限位杆，所述限位杆的顶部两侧均设置有压缩弹簧。

优选的，所述圆盘的底部设置有固定轴，所述固定轴通过轴承转动连接在工作台上，所述工作台的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上设置有主动锥齿轮，所述固定轴的底部设置有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合，所述圆盘与固定轴之间套接有套筒。

优选的，所述固定座设置有四组，且环绕圆盘的中心等角度分布，所述固定座上开设有圆弧槽，所述支架呈“L”型板状结构。

优选的，所述滑块上插接有第一固定杆，所述第一固定杆的两端分别焊接在支架上和横杆上。

优选的，所述第二螺杆上左右部分分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述第二螺杆的一侧通过轴承转动连接在横杆，所述第二螺杆的另一侧设置有把手，所述夹块的表面设置有阻尼垫片，所述阻尼垫片为橡胶层结构。

优选的，所述限位杆的两端均为橡胶圆帽型结构，所述限位杆的顶部通过连接杆固定在横杆的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过第一驱动电机的输出端转动，加上主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的配合，使得固定轴上的圆盘也随之旋转，工件能够旋转到相应的位置，工件的固定装置不需要拆卸安装，提高了焊接的效率；再通过第二驱动电机的输出端转动，带动第一螺杆的转动，进而使得滑块在第一螺杆上向下移动，从而移动板向下移动与固定座相互接触，此时转动把手使得第二螺杆转动，两边的夹块对工件进行夹紧处理，提高了焊接的工件稳定性，使得工件的焊接质量大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；