[实用新型]喂料装置有效
| 申请号: | 202022570344.X | 申请日: | 2020-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN215550378U | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
| 发明(设计)人: | 许卫民;雷周桥;刘鹏;肖懿;黎泽顺;容敏智;阮文红;卢俊文 | 申请(专利权)人: | 广东波斯科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C44/42 | 分类号: | B29C44/42;B29C44/50;B29C44/34;B29C31/00;B29C31/02 |
| 代理公司: | 广州三辰专利事务所(普通合伙) 44227 | 代理人: | 陈惠珊 |
| 地址: | 510530 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 喂料 装置 | ||
本实用新型公开了一种喂料装置。该喂料装置包括料斗、连接所述料斗的螺杆筒、安装于所述螺杆筒内的喂料螺杆及连通所述螺杆筒的液体母料输送部件。本实用新型所述喂料装置,能将液体母料与原料混合均匀,混匀后再挤出,从而原料能够充分地混合挤出。
技术领域
本实用新型属于注塑技术领域,具体涉及喂料装置。
背景技术
塑料通常是将原料和发泡母料一起放进挤出机中进行混炼挤出,最后得到塑料成品。
目前使用化学发泡剂的发泡塑料在生产中主要有两种形式:一种直接使用发泡剂,易造成粉尘飞扬,存在安全隐患和危害环境。一种是使用发泡母粒。发泡母粒是将超量发泡剂、与分散剂、发泡助剂和树脂载体等混合,经过塑炼拉片切粒或挤出造粒而成,发泡母粒使发泡塑料的生产更为环保简单。然而发泡母粒的加工和使用过程仍旧存在问题。一是发泡母粒需要将树脂载体、发泡剂、分散剂、发泡助剂等混合在一起,经高速捏合、塑炼拉片切粒或挤出机塑炼切粒而成,工序繁琐、能耗高,且混料过程会造成粉尘污染。二是发泡剂高温易分解的特性也限制了发泡母粒的塑炼或挤出工艺,如果加工工艺控制不当造成发泡剂分解,极易造成产品废弃甚至生产安全问题。三是在发泡塑料生产时,发泡母粒以一定比例加入到基体树脂粒料或粉料中,物料之间的混合不均匀会造成发泡剂分散不均,易造成发泡塑料泡孔不均匀等问题。
液体母料如果与原料一起从料斗放入挤出机,由于动力不足,会在料斗里面结块,从而影响原料进入挤出机。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种喂料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种喂料装置,包括料斗、连接所述料斗的螺杆筒、安装于所述螺杆筒内的喂料螺杆及连通所述螺杆筒的液体母料输送部件。
上述的喂料装置,通过液体母料输送部件将液体母料打入螺杆筒,在双螺杆的带动下与原料混合,从而使得液体母料能够与原料混合均匀,混匀后再挤出,从而原料能够充分地混合挤出。
一实施例中,所述液体母料输送部件包括连接所述螺杆筒的喂料接头及连接所述喂料接头的喂料管。
一实施例中,所述液体母料输送部件还包括过滤部件,所述过滤部件设于所述喂料接头连接所述螺杆筒的部位。
一实施例中,所述过滤部件为滤网。
一实施例中,所述喂料螺杆为双螺杆。
一实施例中,所述双螺杆包括第一螺杆与第二螺杆,液体母料输送部件连接所述螺杆筒对应所述第一螺杆与所述第二螺杆的中间部位。
一实施例中,所述螺杆筒内设有剪切部件,所述液体母料输送部件位于所述料斗与所述剪切部件之间。
一实施例中,所述螺杆筒的出口端连接注塑机或挤出机。
附图说明
图1是本实用新型一实施例所述的喂料装置的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例所述的喂料装置的内部结构示意图;
图3是图2所述的喂料装置的截面图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
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