[实用新型]一种带有安全防护功能的制动钳卡套压装装置

说明书

本实用新型涉及一种带有安全防护功能的制动钳卡套压装装置，包括基架机构、制动钳工装定位机构、压装机构及控制面板；基架机构包括基架底座；基架底座上设有半包围式防护栏，防护栏开口处设有安全光栅；制动钳工装定位机构包括定位底座、第一气缸等；压装机构包括伺服电动缸、压力传感器等；通过第一气缸带动定位滑台滑动，方便了制动钳安装与拆卸；通过第二气缸推动压紧板，实现对制动钳的纵向压紧；通过使用导向压块，可有效保证卡套的压装定位，保证了压装精度；通过使用压力传感器实施测量压力，实现及时止损；通过设置防护栏及安全光栅，避免在压装进行时人工误操作带来的受伤风险，有效保护人工安全。

技术领域

本实用新型涉及一种制动钳卡套压装装置，尤其涉及一种带有安全防护功能的制动钳卡套压装装置，属于制动钳卡套压装领域。

背景技术

钳盘式制动器(caliper disc brake)是盘式制动器的一种。它的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘。固定元件是工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成的制动块，每个制动器中有2～4个，这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中。制动盘和制动钳共同构成了钳盘式制动器。

在制动钳的生产加工过程中，需要在制动钳的导向销孔内安装卡套，现有技术中，多采用人工安装方式及机械式压装；人工安装方式生产效率低、压装废品率高；采用机械式压装，即通过伺服电动缸压装，这种方式仍需人工将卡套套接。由于人工上件，常因人疲劳、溜号导致在压装过程中，手臂误入工作区，存在受到伤害的风险。而现有压装设备，并没有很好的防护措施和防护机构。

因此，本领域亟需一种即能提高生产效率、降低废品率又能实现安全防护的制动钳卡套压装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提高生产效率、降低压装废品率、实现安全防护，提供了一种带有安全防护功能的制动钳卡套压装装置，通过控制面板对制动钳工装定位机构及压装机构的自动控制，实现制动钳卡套的自动压装，并通过设置防护栏及安全光栅，有效保护人工安全，实现安全防护。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有安全防护功能的制动钳卡套压装装置，包括基架机构、制动钳工装定位机构、压装机构及控制面板；其中，制动钳承装机构及压装机构设置在基架机构上，并与控制面板电信号连通；

所述基架机构，包括：基架底座及与基架底座螺栓固接的支撑架；基架底座上设有半包围式防护栏，防护栏开口处设有安全光栅；支撑架为双层结构，包括支撑平台I及位于支撑平台I上方的支撑平台II；

所述制动钳工装定位机构，包括：定位底座、第一气缸、定位滑台、压紧板及第二气缸；其中，定位底座螺栓固接在基架机构的基架底座上，且置于所述支撑平台I的下方；定位滑台通过滑块设置在定位底座上，与定位底座构成滑动机构，并由第一气缸驱动；第二气缸与压紧板连接，并由螺栓固接在所述支撑平台I上，第二气缸带动压紧板伸出，实现对制动钳的纵向压紧；

所述压装机构，包括：伺服电动缸、压力传感器、压装压块及导向压块；其中，伺服电动缸与所述支撑平台II螺栓固接，伺服电动缸的伸缩轴与压装压块连接；压力传感器设置在伺服电动缸与压装压块之间；导向压块通过固定板设置在支撑平台I上；

所述第一气缸、第二气缸、伺服电动缸、压力传感器及安全光栅均与控制面板电信号连通；

优选的，所述伺服电动缸与压装压块之间设有直线伸缩轴；

优选的，所述导向压块为圆柱体结构，一端设有凸台，另一端设有帽体；

优选的，所述基架底座设有垂直调节垫脚。

本实用新型工作过程如下：