[实用新型]一种线缆护套颗粒料加工用除金属杂质装置

说明书

本实用新型公开了一种线缆护套颗粒料加工用除金属杂质装置，包括开口向下的第一U形架，纵向穿设在第一U形架内部的底板，沿前后方向滑动设置在底板顶端的滑动座，设置在滑动座顶端的升降座，转动安装在升降座顶端的料筒和安装在第一U形架顶端的除杂机构；除杂机构包括第二U形架、第二气缸、升降板和磁棒，磁棒竖直间隔可拆卸安装在升降板的底端，第一U形架的顶部与磁棒位置对应开设有通孔，第一U形架顶部的底端与通孔位置对应设置有刮板，刮板呈空心的圆台结构，第二气缸可驱动磁棒向下穿过通孔和刮板的中部伸入料筒的内腔中，刮板的底部开口的内壁与磁棒的表面贴附。本实用新型旨在解决现有技术中金属杂质去除效果差、去除效率低等问题。

技术领域

本实用新型涉及线缆护套颗粒料加工技术领域，尤其涉及一种线缆护套颗粒料加工用除金属杂质装置。

背景技术

线缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包护套制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，线缆护套包括绝缘护套以及外护套，线缆护套是线缆护套颗粒经高温熔化后挤塑而成，线缆护套颗粒是通过将聚氯乙烯树脂、橡胶型氯化聚乙烯、超细煅烧高岭土、钙芯稳定剂、硼酸锌等多种原材料经过高温搅拌混合，再经造粒机造粒制成。用于生产线缆护套颗粒料的原材料中会含有金属杂质，从而导致生产出来的线缆护套颗粒料中会含有一些金属杂质，如果不对含有金属杂质的线缆护套颗粒料进行过滤，将会严重影响到线缆护套颗粒料的品质，从而影响后期通过线缆护套颗粒料挤塑而成的线缆护套的质量。

现有技术中在对线缆护套颗粒料中含有的金属杂质进行去除时，一般是在用于线缆护套颗粒料传送筛选的振动筛的上部固定设置磁棒，对线缆护套颗粒料中的金属杂质进行去除，但是，线缆护套颗粒料在传送时容易堆积在一起，磁棒不能充分的与线缆护套颗粒料接触，从而不能高效、快速的将线缆护套颗粒料中含有的金属杂质去除，严重影响了线缆护套颗粒料的品质和通过线缆护套颗粒料挤塑而成的线缆护套的质量。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种线缆护套颗粒料加工用除金属杂质装置，本实用新型具有提高金属杂质去除的效果和效率、提升线缆护套颗粒料的品质、提升了后续挤塑而成的线缆护套的质量等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种线缆护套颗粒料加工用除金属杂质装置，以解决现有技术中线缆护套颗粒料加工用除金属杂质装置不能高效、快速的将线缆护套颗粒料中含有的金属杂质去除，严重影响了线缆护套颗粒料的品质和通过线缆护套颗粒料挤塑而成的线缆护套的质量等技术问题，本实用新型具有提高金属杂质去除的效果和效率、提升线缆护套颗粒料的品质、提升了后续挤塑而成的线缆护套的质量等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种线缆护套颗粒料加工用除金属杂质装置，包括开口向下的第一U形架，纵向穿设在第一U形架内部的底板，沿前后方向滑动设置在底板顶端的滑动座，设置在滑动座顶端的升降座，转动安装在升降座顶端的料筒和安装在第一U形架顶端的除杂机构，料筒位于第一U形架顶部的底端；滑动座的顶端安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆端部向上与升降座的底端固定连接；除杂机构包括第二U形架、第二气缸、升降板和磁棒，第二U形架开口向下固定安装在第一U形架的顶端，第二气缸固定安装在第二U形架顶部的底端，并且第二气缸的活塞杆端部向下与升降板的顶端固定连接，升降板位于第一U形架的顶部，磁棒竖直间隔可拆卸安装在升降板的底端，第一U形架的顶部与磁棒位置对应间隔开设有通孔，第一U形架顶部的底端与通孔位置对应设置有刮板，刮板呈空心的圆台结构，并且刮板的顶部开口的直径大于刮板的底部开口的直径，通孔、顶部开口和底部开口三者共轴线，刮板的顶部开口的直径大于通孔的直径，刮板的底部开口的直径小于通孔的直径，第二气缸可驱动磁棒向下穿过通孔和刮板的中部伸入料筒的内腔中，刮板的底部开口的内壁与磁棒的表面贴附。