[实用新型]一种用于有色金属压延加工切边设备

说明书

本实用新型公开了有色金属加工技术领域的一种用于有色金属压延加工切边设备，包括底板、动力传送装置、延压装置、切边装置和控制面板，所述动力传送装置固定连接在所述底板的顶部，所述延压装置位于所述底板的上方右侧，所述切边装置位于所述底板的上方中间，所述控制面板固定连接在所述底板的右侧壁中间，所述底板的顶部右侧固定连接有第一支撑架，所述底板的顶部左侧固定连接有第二支撑架，所述底板的顶部中间固定连接有支撑框，所述底板的顶部中间固定连接有第三支撑架，该用于有色金属压延加工切边设备，结构设计合理，可以很好的对有色金属材料进行切边作业，全自动机器操作，避免了人工裁切导致的边道不整齐，提升了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体为一种用于有色金属压延加工切边设备。

背景技术

有色金属通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，就是压延加工，而切边工序则起到了“承上启下”的作用，不管是为下一道轧制工序做准备，还是为成品料分切，都与切边机有着紧密的关系。

现有的有色金属压延加工切边设备是在有色金属压延加工之后，再通过人工控制进行切边作业，导致工作效率低，且由于工人的熟练程度不同，往往会过多地移动裁切有色金属的左右位置，造成材料的边道裁切不整齐，导致产品质量下降的问题，为此我们提出了一种用于有色金属压延加工切边设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于有色金属压延加工切边设备，以解决上述背景技术中提出了在有色金属压延加工之后，再通过人工控制进行切边作业，且由于工人的熟练程度不同，往往会过多地移动裁切有色金属的左右位置，这样就造成材料的边道裁切不整齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有色金属压延加工切边设备，包括底板、动力传送装置、延压装置、切边装置和控制面板，所述动力传送装置固定连接在所述底板的顶部，所述延压装置位于所述底板的上方右侧，所述切边装置位于所述底板的上方中间，所述控制面板固定连接在所述底板的右侧壁中间，所述底板的顶部右侧固定连接有第一支撑架，所述底板的顶部左侧固定连接有第二支撑架，所述底板的顶部中间固定连接有支撑框，所述底板的顶部中间固定连接有第三支撑架，且位于支撑框的中间，所述第三支撑架的内侧壁套接有第二延压轮，所述底板的顶部中间固定连接有固定板。

优选的，所述支撑框的前后侧壁嵌有可视窗，所述可视窗采用一种钢化玻璃材质制成的构件。

优选的，所述动力传送装置包括第一驱动电机、第一齿轮轴、入料筒、第二驱动电机、传送轴、第四支撑架、传送带、第二齿轮轴、收料筒和转动轴，所述第一驱动电机的齿轮端与所述第一齿轮轴的前侧壁啮合连接，所述第一齿轮轴的两端转动连接在所述第一支撑架的内侧壁下侧，所述入料筒转动连接在所述第一支撑架的内侧壁上侧，且所述入料筒的齿轮端与所述第一齿轮轴啮合连接，所述第二驱动电机的输入端与所述传送轴电性连接，所述传送轴的两端转动连接在所述第四支撑架内侧壁上侧，所述第四支撑架固定连接在所述底板的顶部右侧，所述传送带套接在所述传送轴的外侧壁，所述第二齿轮轴的两端转动连接在所述第二支撑架的内侧壁右侧，且所述第一驱动电机的输入端与所述第二齿轮轴电性连接，所述收料筒转动连接在所述第二支撑架的内侧壁左侧之间，所述转动轴的两端转动连接在所述底板的内腔左前侧壁和左后侧壁之间，且所述第一齿轮轴、所述传送轴、所述转动轴和所述第二齿轮轴依次从右向左分布。

优选的，所述延压装置包括第一液压伸缩装置、第一固定架和第一延压轮，所述第一液压伸缩装置固定连接在所述支撑框内腔顶部右侧，所述第一固定架固定连接在所述第一液压伸缩装置的底部，所述第一延压轮套接在所述第一固定架的外侧壁。

优选的，所述切边装置包括第二液压伸缩装置、第二固定架和切边刀，所述第二液压伸缩装置固定连接在所述支撑框内腔顶部左侧，所述第二固定架固定连接在所述第二液压伸缩装置的底部，所述切边刀固定连接在所述第二固定架的底部。