[实用新型]一种便携式超高速激光逐层堆积成形件形貌预测装置

说明书

本实用新型公开了一种便携式超高速激光逐层堆积成形件形貌预测装置，包括打印箱、居中固定设置在打印箱上端面的驱动箱以及固定设置在打印箱两侧的两组移动机构，所述打印箱内对称设置有一组螺纹杆，所述螺纹杆的上端面延伸至驱动箱内并固定连接有第二齿轮，所述驱动箱内开设有驱动仓，且驱动箱内居中设置有下端面与打印箱的上端面抵接的双轴电机，所述双轴电机的两侧均通过电机轴连接有与第二齿轮啮合配合的第一齿轮，所述移动机构包括调节箱，所述调节箱的上方设置有转轮，该便携式超高速激光逐层堆积成形件形貌预测装置，结构合理，便于调节形貌测量的位置，同时便于对打印箱进行携带移动，实用性强。

技术领域

本实用新型属于激光打印技术领域，具体涉及一种便携式超高速激光逐层堆积成形件形貌预测装置。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

目前的3D打印件在打印箱内打印完成后需要对其形貌进行测量，可现有的测量装置位置固定设置，无法进行调节，在测量形貌时易出现死角导致测量不准确，且现有的测量装置不便于移动携带，人工搬运移动费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式超高速激光逐层堆积成形件形貌预测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式超高速激光逐层堆积成形件形貌预测装置，包括打印箱、居中固定设置在打印箱上端面的驱动箱以及固定设置在打印箱两侧的两组移动机构；

所述打印箱内对称设置有一组螺纹杆，所述螺纹杆的上端面延伸至驱动箱内并固定连接有第二齿轮，所述驱动箱内开设有驱动仓，且驱动箱内居中设置有下端面与打印箱的上端面抵接的双轴电机，所述双轴电机的两侧均通过电机轴连接有与第二齿轮啮合配合的第一齿轮；

所述移动机构包括调节箱，所述调节箱的上方设置有转轮，且调节箱的下端面居中开设有矩形槽，所述转轮朝向调节箱的一侧固定连接有穿过调节箱并延伸至矩形槽内的转轴，所述调节箱内开设有螺纹配合转轴安装的螺纹孔，所述转轴延伸至矩形槽的一端固定连接有安装座，所述安装座内活动安装有万向轮。

优选的，所述螺纹杆的外缘面上螺纹配合安装有U型板，所述打印箱的内壁两侧均开设有T型滑槽，所述U型板的一侧居中构造有滑动配合安装在T 型滑槽内的T型滑块，且U型板远离T型滑块的一端固定连接有测量装置主体。

优选的，所述打印箱的内壁下方对称构造有一组矩形滑块，且打印箱内活动设置有承载板，所述承载板的两侧均开设有滑动配合矩形滑块安装的凹槽，且承载板的上端面居中开设有放置槽，所述承载板的一侧构造有把手。

优选的，所述打印箱的一侧通过合叶活动连接有箱门，且打印箱的一侧对称固定安装有一组第一磁吸条，所述箱门的一侧的对称固定安装有磁吸配合第一磁吸条安装的第二磁吸条。

优选的，所述箱门内开设有供透明观察板固定安装的安装槽，且箱门的一侧构造有配合卡块，所述打印箱的一侧开设有供配合卡块插接安装的配合槽。

本实用新型的技术效果和优点：该便携式超高速激光逐层堆积成形件形貌预测装置，得益于第一齿轮和第二齿轮的设置，可启动双轴电机，使得电机轴转动带动第一齿轮转动，使得与第一齿轮啮合配合的第二齿轮转动带动螺纹杆转动，从而使得U型板在螺纹杆的外缘面上移动带动测量装置主体移动，便于对测量装置主体的位置进行调节，降低测量形貌时出现死角的情况；得益于万向轮的设置，可转动转轮，使得转轴转动带动安装座移动，从而使得万向轮从矩形槽内伸出抵接地面，便于进行移动携带，避免人工搬运移动，十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；