[实用新型]一种闭锁力检测设备

说明书

一种闭锁力检测设备，包括液压泵站、防弹体、拉压传感器、峰值测力仪，峰值测力仪与拉压传感器通过通讯线连接；防弹体包括水平设置在支撑平台两端的液压缸及导向管，液压缸的活塞杆与导向管的中心轴线相平齐，导向管上端开设有螺旋槽，螺旋槽与导向管的中心轴线间的夹角为β，且与火箭弹发射导轨一致，螺旋槽的两端部上分装有定位器、定位板；导向管内部套装有芯轴，芯轴一端经过联轴器与拉压传感器一端连接，拉压传感器另一端与液压缸的活塞杆相连；芯轴上端设置有与螺旋槽倾斜角度一致的键槽，键槽内装有用于模拟定向钮的导向键，导向键为腰型结构；液压泵站通过高压油管与防弹体的液压缸相连；能够快速准确的检测闭锁力，节省检测时间。

技术领域

本实用新型属于机械力的检测领域，具体涉及一种闭锁力检测设备。

背景技术

闭锁装置是安装在火箭炮定向管端部的装置，由两个弹簧刚体对称扣装，用螺栓和止退垫片配合连接。

闭锁装置在火箭炮静态下起到锁止的作用，其闭锁力大小不仅影响是否可锁紧火箭炮，而且影响发射时的初始扰动和武器出管姿态。传统的批量生产的闭锁装置闭锁力检测装置利用液压缸推动芯轴，使装在芯轴上的导向键推开闭锁装置，利用压力表显示油缸压强，转换为闭锁装置的闭锁力。检测时，液压表为瞬间显示，需要进行两次以上的检测，才能判断是否在检测合格范围，对于闭锁装置大批量生产时，具有检测效率低、检测误差大、检测值显示不稳定的问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术中的不足，从而提供一种闭锁力检测设备，能够快速准确的检测闭锁力，节省检测时间。

为了解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种闭锁力检测设备，包括一个液压泵站、一个模拟火箭炮发射过程中火箭弹上的定向钮运动过程的防弹体、一个用于测量定向钮冲开闭锁装置时的闭锁力的拉压传感器、峰值测力仪，峰值测力仪与拉压传感器通过通讯线连接；

防弹体包括水平设置在支撑平台两端的液压缸及导向管，液压缸的活塞杆与导向管的中心轴线相平齐，导向管上端开设有螺旋槽，螺旋槽的槽壁与导向管的中心轴线间的夹角为β，螺旋槽的两端部上分装有用于固定闭锁装置的定位器、定位板；导向管内部套装有芯轴，芯轴一端经过联轴器与拉压传感器一端连接，拉压传感器另一端与液压缸的活塞杆相连；芯轴上端设置有与螺旋槽倾斜角度一致的键槽，键槽内装有用于模拟定向钮的导向键，导向键为腰型结构；

所述液压泵站通过高压油管与防弹体的液压缸相连。

所述定位器包括支撑底板、立在支撑底板上的定位立柱和用于防止闭锁装置横移飞出的弧形护板，定位立柱是由大台阶部、连接于大台阶部上端的小台阶部组成的阶梯状结构，大台阶部宽度大于闭锁装置闭锁状态下的两个弹簧刚体外部总宽度，小台阶部宽度大于闭锁装置的止退垫片上开口槽的宽度，小台阶部顶端向外凸出用于防止止退垫片弹出的凸起；

所述定位板底部挖有用于避让闭锁装置的让位槽。

所述液压缸的缸筒一端铰接在铰接座上，另一端通过支架支撑，支架包括下安装架、装于下安装架上端的上安装架，下安装架、上安装架两端对应位置设螺纹通孔，两个螺栓依次穿过上安装架、下安装架上对应的螺纹通孔底部经螺母固定；上安装架、下安装架相对位置设有半圆形凹槽，两个半圆形凹槽连接后形成与液压缸的缸筒匹配的圆孔。

所述液压缸的活塞杆顶端设有与拉压传感器一端的连接螺套匹配的外螺纹。

所述导向管一端焊接在支撑架一上，另一端支撑在支撑架二上，支撑架二上设有通过导向管的通孔及与该通过贯通的多个锁止孔，锁止孔内装有用于顶端抵住导向管，防止导向管移动的锁止螺钉；支撑架一包括底板、立于底板一端的立板，立板上设有用于通过芯轴及导向键的让位孔，且立板与底板之间连有三角加强板。

多个所述锁止孔均匀环布于通孔的外周上。