[实用新型]一种太阳能电池片

说明书

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片。该太阳能电池片包括电池片本体，所述电池片本体能够通过切割形成切割缝和至少两个分片；所述电池片本体上设置有线别标记，所述线别标记通过刻蚀形成，所述线别标记设置于所述电池片本体上对应所述切割缝的位置。该太阳能电池片中，追踪线别的线别标记通过激光刻蚀设置在电池片本体上，可以在太阳能电池片进行激光开槽工艺时同步成型，相比在丝网印刷工艺中人工点滴封网浆，避免人工参与，效率高、成本低，且能够避免主栅线处存在隔断；线别标记位于电池片本体上对应切割缝的位置，能够在太阳能电池片切割后消除线别标记，不会造成外观不良，有利于提高太阳能电池片的质量。

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片。

背景技术

太阳能电池片的生产流程一般包括制绒、扩散、LDSE、刻蚀去PSG、原子层沉积背面镀氧化铝薄膜、PECVD、激光开槽、丝网印刷及烧结、电注入及测试分选。其中，丝网印刷主要应用于电池片上的电极成型，且激光开槽同丝网印刷无缝对接，形成在线激光开槽后直接丝网印刷，节省人力搬运和花篮成本。

为方便标记追踪丝网印刷后电池片的线别，需要在每块网版上面进行人工点滴封网浆。封网浆也称封网胶，常用于修补网版的沙眼及细小的漏洞。点滴封网浆时，一般使用笔将封网浆滴在二道网版的主栅图形处，形成网胶点。丝网印刷时，网胶点处无法渗透浆料印刷，从而在电池片的主栅线上形成未印刷浆料的标记点。印刷不同线别时，网胶点的位置以及数量不同，从而形成不同的标记图案，进而辨别印刷线别。

由于人工点滴封网浆，很容易造成网版异常，从而导致电池片降级，且每块网版使用前均需要人工点滴封网浆，频率较高，造成人力成本增大；此外，该种追踪方法导致电池片上的主栅线处存在隔断，导致该出接触电阻偏大，容易出现导电不良的问题，影响光伏组件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种太阳能电池片，能够在追踪线别的基础上，解决网版异常、电池片接触电阻大、导电不良的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种太阳能电池片，包括电池片本体，所述电池片本体能够通过切割形成切割缝和至少两个分片；所述电池片本体上设置有线别标记，所述线别标记通过刻蚀形成，所述线别标记设置于所述电池片本体上对应所述切割缝的位置。

其中，所述线别标记沿与所述切割缝垂直的方向的尺寸小于切割所述电池片本体时形成的切割缝的宽度。

其中，所述线别标记沿与所述切割缝垂直的方向的尺寸为50-100μm。

其中，所述线别标记包括凹陷图形，所述线别标记记录的线别由所述凹陷图形的形状、位置、尺寸、数量和/或排布方式获得。

其中，所述凹陷图形为凹槽或凹点。

其中，所述线别标记包括至少两种所述凹陷图形。

其中，所述凹陷图形包括基准图形以及线别图形。

其中，所述基准图形与所述线别图形的形状和/或尺寸不同。

其中，所述基准图形设置于所述线别图形的靠近所述电池片本体的一端。

其中，所述电池片本体上设置有多个副栅线，所述线别标记位于相邻两个所述副栅线之间。

有益效果：本实用新型提供了一种太阳能电池片。该太阳能电池片中，追踪线别的线别标记通过激光刻蚀设置在电池片本体上，可以在太阳能电池片进行激光开槽工艺时同步成型，相比在丝网印刷工艺中人工点滴封网浆，避免人工参与，效率高、成本低，且能够避免主栅线处存在隔断；线别标记位于电池片本体上对应切割缝的位置，能够在太阳能电池片切割后消除线别标记，不会造成外观不良，有利于提高太阳能电池片的质量。

附图说明