[实用新型]一种环氧树脂粉末涂装管生产用空压机的减震底座

说明书

本实用新型提供一种环氧树脂粉末涂装管生产用空压机的减震底座，属于空压机技术领域，该环氧树脂粉末涂装管生产用空压机的减震底座包括承载板和底板，底板的下端四角处均设有一组移动机构，承载板位于底板的正上方，承载板的上端固定有两个支撑座，两个支撑座的上端固定有空压机本体，承载板的下端四角处均设有一组支撑机构，支撑机构与底板之间连接以实现对承载板的支撑，底板的上端开设有弹簧槽，弹簧槽内设有两组减震机构，两组减震机构基于底板的上端中点左右对称；每组减震机构均包括上固定块、连接杆、下固定块、减震弹簧和挤压块；使得空压机本体在作业的减震效果更好，从而使得空压机本体的作业效率更高，效果更好。

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种环氧树脂粉末涂装管生产用空压机的减震底座。

背景技术

空压机在我国国民经济和工农业生产中有着十分广泛的用途。市场上拥有大量结构简单，功能先进的空气压缩机。但究其气动力设备，正广泛应用于建筑，冶金，纺织，化工，电子，塑胶，食品，军工等各种行业。随着改革开放的不断深入，科学技术的日益发展，空气动力事业也将得到前所未有的发展。可以说，空气动力事业正处在欣欣向荣的发展时时期，有着十分广阔的发展空间和辉煌的结构，原理，不外乎分为容积型空压机和速度型空压机两类。根据生产压缩空气中是否含油，又可分为有油空压机和无油空压机两类，在涂装管生产中，一般都会用到空压机对涂装管进行加工。

现有的空压机一般都是直接放置于地面，不具备减震底座，使得空压机在进行工作时会产生较大的震动，不仅使得涂装管的加工效率降低，而且加工效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂粉末涂装管生产用空压机的减震底座，旨在解决现有技术中的空压机一般都是直接放置于地面，不具备减震底座，使得空压机在进行工作时会产生较大的震动，不仅使得涂装管的加工效率降低，而且加工效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环氧树脂粉末涂装管生产用空压机的减震底座，包括承载板和底板，所述底板的下端四角处均设有一组移动机构，所述承载板位于底板的正上方，所述承载板的上端固定有两个支撑座，两个所述支撑座的上端固定有空压机本体，所述承载板的下端四角处均设有一组支撑机构，所述支撑机构与底板之间连接以实现对承载板的支撑，所述底板的上端开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有两组减震机构，两组所述减震机构基于底板的上端中点左右对称；

每组所述减震机构均包括上固定块、连接杆、下固定块、减震弹簧和挤压块，所述上固定块和下固定块均设有两个，所述减震弹簧固定于弹簧槽的左内壁，所述挤压块固定于减震弹簧的右端，且挤压块滑动连接于弹簧槽内，两个所述下固定块均固定连接于挤压块的上端，所述连接杆通过转轴转动连接于两个下固定块的相靠近端之间，两个所述上固定块均固定连接于承载板的下端，所述连接杆的另一端通过转轴转动连接于两个上固定块的相靠近端之间。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述减震机构中挤压块的前后两端均固定有T型滑块，所述弹簧槽的前后内壁均开设有T型滑槽，多个所述T型滑块分别滑动连接于两个T型滑槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述支撑机构均包括细插杆、粗杆套和缓冲弹簧，所述粗杆套的上端为开口，所述细插杆活动插接于粗杆套内，所述缓冲弹簧固定连接于细插杆的下端与粗杆套的下内壁之间。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述支撑机构中细插杆的圆周表面固定有两个限位块，所述粗杆套的圆周表面开设有两个限位槽，两个所述限位块和限位槽均相匹配，且两个限位块分别滑动连接于两个限位槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述移动机构均包括转杆和滚轮，所述转杆转动连接于底板的下端，所述滚轮固定连接于转杆的下端，且滚轮上固定安装有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：