[实用新型]一种贴膜皮涂饰装置

说明书

本实用新型公开了一种贴膜皮涂饰装置，包括贴膜机构、涂布室、烘干室和冷却室，所述贴膜机构设置有四组，且贴膜机构由涂布室、烘干室和冷却室组成，并且涂布室、烘干室和冷却室上均开设有用于输送带穿入的开口槽，所述烘干室顶端内壁螺栓固定有红外发热管，且红外发热管两侧的烘干室顶端内壁焊接连接有反射板，所述冷却室顶端壁体螺栓固定有风机，且风机的出风端法兰密封连接有第一连通管，并且风机的进风端法兰密封连接有第二连通管。该贴膜皮涂饰装置经改造后为四涂四烘箱，即可贴三个面层，一面胶水层，四节烘箱，每多一道长度和工序就可为贴膜层增加一层厚度，增加其耐曲折的强度以及抗剥离强度，增强产品的实用性。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种贴膜皮涂饰装置。

背景技术

目前的贴膜机都为三涂三烘箱，即可贴两个面层，一面胶水层，三节烘箱，其还存在不足，如，贴膜皮厚度不够，不能很好的保证贴膜皮耐曲折强度以及抗玻璃强度，同时烘箱能耗大，不利于节能减排，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴膜皮涂饰装置，以解决上述背景技术中提出的贴膜皮厚度不够，不能很好的保证贴膜皮耐曲折强度以及抗玻璃强度，同时烘箱能耗大，不利于节能减排，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴膜皮涂饰装置，包括贴膜机构、涂布室、烘干室和冷却室，所述贴膜机构设置有四组，且贴膜机构由涂布室、烘干室和冷却室组成，并且涂布室、烘干室和冷却室上均开设有用于输送带穿入的开口槽，所述烘干室顶端内壁螺栓固定有红外发热管，且红外发热管两侧的烘干室顶端内壁焊接连接有反射板，所述冷却室顶端壁体螺栓固定有风机，且风机的出风端法兰密封连接有第一连通管，并且风机的进风端法兰密封连接有第二连通管，所述第一连通管与烘干室壁体焊接连接，所述第二连通管贯穿冷却室壁体并与冷却室壁体焊接连接，且第二连通管的底端通过传动室与第三连通管相连通，所述传动室与第二连通管、传动室和第三连通管均为焊接连接，且传动室的侧壁贯穿有与其滚动轴承活动连接的传动杆，所述第三连通管与橡胶软管顶端密封粘接并相连通，且橡胶软管的底端与抽风条密封粘接并相连通，所述传动杆插入至传动室内的一端销轴固定有叶片，且传动杆另一端与冷却室内壁滚动轴承活动连接，所述传动杆和旋转杆上均焊接连接有齿轮，且两者上的齿轮套有相啮合的链条，所述抽风条两端水平向外延伸形成有凸块，且抽风条上焊接连接有第一磁铁，所述凸块上贯穿有与其直线轴承活动连接的滑动杆，所述滑动杆两端与冷却室内壁焊接连接，且滑动杆上套有与其焊接连接的固定环，并且固定环和凸块之间的滑动杆上套有弹力弹簧，所述旋转杆两端与冷却室内壁滚动轴承活动连接，且旋转杆上焊接连接有对称分布的第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁为同名磁极。

进一步的，所述烘干室内壁为中空状结构，且烘干室上的开口槽槽底等间距开设有第一通孔。

进一步的，所述第三连通管底端为封闭状结构，且其与第二连通管之间的传动室呈空心状的圆柱状结构。

进一步的，所述抽风条为中空状的方形体结构，且抽风条底面等间距的开设有第二通孔，并且第二通孔呈锥形结构。

进一步的，所述抽风条个数为两个，且两个抽风条相对的一面上水平向外延伸形成有横杆，并且两个抽风条上的横杆一一对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该贴膜皮涂饰装置经改造后为四涂四烘箱，即可贴三个面层，一面胶水层，四节烘箱，每多一道长度和工序就可为贴膜层增加一层厚度，增加其耐曲折的强度以及抗剥离强度，增强产品的实用性；

烘干室内壁为中空状，这样冷却室在对贴膜皮冷却时，可以将贴膜皮表面的热气抽走并送入至烘干室壁体内，这样可以有效的防止烘干室内部热量流失，提高了烘干室的保温效果，降低了红外发热管的发热能耗，有利于节能减排，实用性强。

附图说明