[实用新型]抛丸机用回射管加工工装

说明书

本实用新型涉及抛丸机领域，提出抛丸机用回射管加工工装，通过设置具备能够移动的第一撑壁、第二撑壁、第三撑壁及第四撑壁的撑管结构，能够根据弧形回射管的型号调整其间距，有效扩大了其使用范围；同时第一撑壁、第二撑壁、第三撑壁及第四撑壁均通过轨道与滑块配合、伸缩气缸的带动移动，更加稳定、精确，为加工提供了便利；第一撑壁、第二撑壁、第三撑壁及第四撑壁均朝下设置，与弧形回射管的翻边相适应，能够将所有的待加工弧形板撑起，更加便于进行焊接；底座采用旋转气缸和伸缩气缸分别带动撑管结构进行上下移动和位置旋转，能够适应不同工人的身高，操作更加方便，工人在一个位置即可完成焊接，不需要调整位置，更加省时省力。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机领域，特别是指抛丸机用回射管加工工装。

背景技术

表面抛丸处理工艺使利用高速钢丸流冲击被处理表面，把表层材料等清理干净，在公路、机场、桥梁等大型基建工程中的应用广泛，其主要处理设备是移动式抛丸机；目前市场上的移动式抛丸机主要是用于处理混凝土、沥青等表面的，在处理钢板表面时，施工承包方往往也采用处理混凝土的抛丸机来处理钢板，很难达到钢板防腐作业前需要的表面处理要求；

公路用移动式抛丸机中的回射管为弧形回射管，在加工时由于具有弧度固定困难，从而造成焊接困难，其焊接质量严重影响设备的整体质量，且每焊接一个边均需要工人调整位置，非常耗费精力。

实用新型内容

本实用新型提出抛丸机用回射管加工工装，通过设置具备能够移动的第一撑壁、第二撑壁、第三撑壁及第四撑壁的撑管结构，能够根据弧形回射管的型号调整其间距，有效扩大了其使用范围；同时第一撑壁、第二撑壁、第三撑壁及第四撑壁均是通过轨道与滑块的组合以及伸缩气缸的带动进行移动，移动稳定、距离精确，为加工提供了便利；且第一撑壁、第二撑壁、第三撑壁及第四撑壁均朝下设置，与弧形回射管的翻边相适应，能够将所有的待加工弧形板撑起，更加便于进行焊接；同时底座采用旋转气缸和伸缩气缸分别带动撑管结构进行上下移动和位置旋转，能够适应不同工人的身高，操作更加方便，工人在一个位置即可完成焊接，不需要调整位置，更加省时省力。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

抛丸机用回射管加工工装，包括：底座、顶板、第一侧壁及第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁对称安装于所述底座上，所述顶板安装于所述第一侧壁与第二侧壁顶端；

还包括撑管结构，所述撑管结构包括首尾顺次安装的第一撑壁、第二撑壁、第三撑壁及第四撑壁，所述第一撑壁、第二撑壁、第三撑壁及第四撑壁均可移动地设置于所述顶板底面上。

进一步，所述顶板底部设置有第一轨道、第二轨道、第三轨道及第四轨道，所述第一轨道、第二轨道、第三轨道及第四轨道内分别设置有与所述第一轨道、第二轨道、第三轨道及第四轨道平行的第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第三伸缩气缸及第四伸缩气缸；

所述第一撑壁、第二撑壁、第三撑壁及第四撑壁顶部分别设置有第一滑块、第二滑块、第三滑块及第四滑块，所述第一撑壁、第二撑壁、第三撑壁及第四撑壁分别通过所述第一滑块、第二滑块、第三滑块及第四滑块可滑动地设置于所述第一轨道、第二轨道、第三轨道及第四轨道内；

所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第三伸缩气缸及第四伸缩气缸的端部分别固定于所述第一撑壁、第二撑壁、第三撑壁及第四撑壁上。

进一步，所述第一撑壁、第二撑壁、第三撑壁及第四撑壁均为L形撑壁。

进一步，所述L形撑壁的底板内翻。

更进一步，所述底座包括固定座、旋转气缸、伸缩气缸及安装板，所述旋转气缸底部固定于所述固定座上，所述伸缩气缸底部固定于所述旋转气缸顶部，所述安装板固定于所述伸缩气缸顶部；

所述第一侧壁及第二侧壁均安装于所述安装板上。