[实用新型]一种喉箍钢带成型机构

说明书

本实用新型提供了一种喉箍钢带成型机构，包括收卷单元，其包括转轮和弧形的成型轨道，所述成型轨道半包围转轮；送料单元，其包括送料轨道以及沿送料轨道运动的推板，所述送料轨道与成型轨道的一端固接，且送料轨道与成型轨道相切，所述送料轨道上沿长度方向开有箍壳槽，所述成型轨道与送料轨道相切的一端开有退料槽，所述箍壳槽与退料槽连通。本实用新型采用送料轨道和成型轨道相配合，使得操作人员在操作过程中，将待加工的喉箍放置在送料轨道上，可以远离转轮，防止转轮运动对操作人员造成伤害，可利用推板将待加工的喉箍送至转轮处。

技术领域

本实用新型属于喉箍生产领域，尤其是涉及一种喉箍钢带成型机构。

背景技术

在喉箍生产过程中，需要在钢带端部固定箍壳，并将钢带卷曲，以便于在使用过程中将钢带的端部插入箍壳内。

在钢带卷曲加工设备，通常使用两个辊轮相对旋转，通过辊轮挤压钢带以及滚轮的转速差，使得钢带收卷，但是在这种加工过程中，需要人工将装有箍壳的钢带放置在两辊轮之间，在两个辊轮旋转时，容易夹伤操作者。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种喉箍钢带成型机构，以使得钢带收卷，减少人工操作风险。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种喉箍钢带成型机构，包括

收卷单元，其包括转轮和弧形的成型轨道，所述成型轨道半包围转轮；

送料单元，其包括送料轨道以及沿送料轨道运动的推板，所述送料轨道与成型轨道的一端固接，且送料轨道与成型轨道相切，所述送料轨道上沿长度方向开有箍壳槽，所述成型轨道与送料轨道相切的一端开有退料槽，所述箍壳槽与退料槽连通。

进一步的，成型轨道的弧长大于270°。

进一步的，所述退料槽与箍壳槽之间形成钝角。

进一步的，所述退料槽远离推板一侧的槽壁顶部倒有圆角。

进一步的，所述推板两侧分别设有支撑面，所述支撑面与成型轨道相切。

进一步的，所述箍壳槽的槽底与退料槽的槽底处于同一水平面内。

进一步的，所述箍壳槽远离收卷单元一端的槽底开有一条导向孔，且所述导向孔的长度方向与箍壳槽的长度方向平行，所述导向孔内置有导向块，所述导向块固接于推板底部。

进一步的，所述送料单元还包括主动轮，所述主动轮边缘固设有第一联动柱，所述导向块底端向下延伸出第二联动柱，所述第一联动柱和第二联动柱之间通过一根连杆连接，所述连杆两端分别与第一联动柱和第二联动柱转动连接。

进一步的，所述主动轮与一减速电机同轴连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种喉箍钢带成型机构具有以下优势：

本实用新型采用送料轨道和成型轨道相配合，使得操作人员在操作过程中，将待加工的喉箍放置在送料轨道上，可以远离转轮，防止转轮运动对操作人员造成伤害，可利用推板将待加工的喉箍送至转轮处；

采用在收卷单元开设退料槽，当钢带卷曲完成后，箍壳抵顶于退料槽侧壁，使得喉箍自动脱离收卷单元。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本成型机构整体结构示意图；

图2为成型机构爆炸示意图；

图3为送料轨道的结构示意图；