[实用新型]环槽刀

说明书

本实用新型涉及一种环槽刀，该环槽刀包括刀身以及设于刀身外壁的第一刀头和第二刀头，第一刀头与第二刀头沿着刀身的轴向间隔设置。由于刀身沿着轴向间隔设置有第一刀头和第二刀头。因此环槽刀在工作时，第一刀头和第二刀头可同步工作。也即，环槽刀可同步加工出截止阀的退刀槽和卡环槽，而不需要对截止阀的退刀槽和卡环槽进行分开加工。大大缩短了退刀槽和卡环槽的总加工时间，提高了截止阀的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，特别是涉及一种环槽刀。

背景技术

截止阀内部设有退刀槽和卡环槽，截止阀内部螺纹段末端预先制出的用于退刀的空槽称为退刀槽，而卡环槽主要用于装配卡环，卡环能够将阀芯的移动范围限制在阀腔内。通常，截止阀的退刀槽和卡环槽是分开加工的。但是，分开加工退刀槽和卡环槽增加了截止阀的加工时间。在规模化生产截止阀时，大大降低了截止阀的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种环槽刀，解决现有技术中截止阀的退刀槽和卡环槽加工时间较长，影响了截止阀的生产效率的问题。

本实用新型提供一种环槽刀，该环槽刀包括刀身以及设于刀身外壁的第一刀头和第二刀头，第一刀头与第二刀头沿着刀身的轴向间隔设置，并且，刀身呈杆状，第一刀头沿着刀身的径向凸出于刀身的外壁，以及，第二刀头沿着刀身的径向凸出于刀身的外壁。

于本实用新型的一实施例中，刀身呈杆状，且刀身包括依次相连的第一刀体、第二刀体和第三刀体，第一刀体、第二刀体和第三刀体的外径依次递增，第一刀头设于第一刀体，第二刀头设于第二刀体。如此设置，有利于整个刀身的加工制造，并且，便于环槽刀伸入截止阀的加工孔对截止阀进行加工。

于本实用新型的一实施例中，第一刀头包括多个间隔设置的第一刃部，第一刃部沿第一刀头的周向布置成环状。第一刀头设置成多个间隔设置的第一刃部，提高了第一刀头的切削效率，并且，第一刃部之间具有间隔有利于第一刀头的散热，提高环槽刀的使用寿命。

于本实用新型的一实施例中，第一刀体外壁设有多个第一排屑槽，第一排屑槽位于相邻的第一刃部之间。如此设置，有利于加工过程中的碎屑通过第一排屑槽迅速排走，避免第一刀头被碎屑磨损，提高环槽刀的使用寿命。

于本实用新型的一实施例中，第一排屑槽的延伸方向相对于第一刀体的轴线方向倾斜设置。环槽刀在加工截止阀的过程中，第一刀体高速旋转，此时，加工出的碎屑也具有沿着第一刀体切线方向的速度。因此，第一排屑槽的延伸方向相对于第一刀体的轴线方向倾斜设置有利于碎屑通过第一排屑槽快速排出。

于本实用新型的一实施例中，第二刀头包括多个间隔设置的第二刃部，第二刃部沿第二刀头的周向布置成环状。第二刀头设置成多个间隔设置的第二刃部，提高了第二刀头的切削效率，并且，第二刃部之间具有间隔有利于第二刀头的散热，提高环槽刀的使用寿命。

于本实用新型的一实施例中，第二刀体外壁设有多个第二排屑槽，第二排屑槽位于相邻的第二刃部之间。如此设置，有利于加工过程中的碎屑通过第二排屑槽迅速排走，避免第二刀头被碎屑磨损，提高环槽刀的使用寿命。

于本实用新型的一实施例中，第二排屑槽的延伸方向相对于第二刀体的轴线方向倾斜设置。环槽刀在加工截止阀的过程中，第二刀体高速旋转，此时，加工出的碎屑也具有沿着第二刀体切线方向的速度。因此，第二排屑槽的延伸方向相对于第二刀体的轴线方向倾斜设置有利于碎屑通过第二排屑槽快速排出。

于本实用新型的一实施例中，第二刀头与第二刀体的连接处设有圆形倒角；及/或，第一刀头与第一刀体的连接处设有斜面倒角。如此设置，有利于提高环槽刀的结构强度。

于本实用新型的一实施例中，刀身、第一刀头和第二刀头为一体成型结构。如此设置，便于环槽刀的加工成型。