[实用新型]一种用于固定胶框生产的车间内物料转运装置

说明书

本实用新型涉及胶框生产技术领域，具体涉及一种用于固定胶框生产的车间内物料转运装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧底端表面开设有收集机构，所述收集机构的包括通腔，所述装置主体的两侧底端表面开设有通腔，且通腔的底端表面固定连接有挡块，所述通腔的底端表面插设有滑块，且滑块远离通腔底端表面的一端固定连接有收集框。该装置设置有收集机构和夹持机构，使用时，当胶框在经过清洗后转运处理时，扭动转动杆，转动杆通过表面外螺纹与装置主体两侧通孔内壁表面内螺纹相适配，转动杆与装置主体组成螺纹连接，扭动转动杆时，转动杆在装置主体的内部横向运动，带动夹块横向移动。

技术领域

本实用新型涉及胶框生产技术领域，具体为一种用于固定胶框生产的车间内物料转运装置。

背景技术

胶框广泛用于机械，汽车，家电，轻工，电子等行业，能耐酸耐碱，耐油污，无毒无味，可用于盛放食品，清洁方便，零件周转便捷，堆放整齐，便于管理，适用于工厂物流中的运输、配送，储存，流通加工等环节，是帮助完成物流容器的通用化，一体化管理，是生产及流通企业进行。

在胶框的生产过程中，会用到一些液体物料，这些液体物料在转运的过程中，因为运输的因素，可能会发生溢出或漏出，难以直接处理，因此，亟需一种用于固定胶框生产的车间内物料转运装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于固定胶框生产的车间内物料转运装置，以解决上述背景技术中提出的在胶框的生产过程中，会用到一些液体物料，这些液体物料在转运的过程中，因为运输的因素，可能会发生溢出或漏出，难以直接处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固定胶框生产的车间内物料转运装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧底端表面开设有收集机构，所述收集机构的包括通腔，所述装置主体的两侧底端表面开设有通腔，且通腔的底端表面固定连接有挡块，所述通腔的底端表面插设有滑块，且滑块远离通腔底端表面的一端固定连接有收集框，所述装置主体的底端内壁表面固定连接有支撑板，且支撑板远离装置主体底端内壁表面的一端固定连接有承接板，所述承接板远离支撑板的一侧与胶框主体相抵触，且胶框主体的两侧表面插设有夹持机构，所述夹持机构包括夹块，所述胶框主体的两侧表面插设有夹块，且夹块的远离胶框主体的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述夹块远离胶框主体的一侧通过轴承连接有转动杆。

优选的，所述装置主体的两侧表面开设有通孔，且该通孔的内壁表面设置有内螺纹，所述转动杆的表面设置有外螺纹，所述转动杆与装置主体组成螺纹连接。

优选的，所述承接板为弧形，所述收集框位于承接板两侧底端下方。

优选的，所述胶框主体的两侧表面开设有凹槽，且该凹槽的表面尺寸大小与夹块的表面尺寸大小相适配。

优选的，所述通腔的底端表面开设有滑槽，所述收集框与装置主体组成滑动连接。

优选的，所述夹块远离胶框主体的一侧表面焊接有弹簧，且弹簧远离夹块的一端焊接在装置主体的内壁表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有收集机构和夹持机构，使用时，当胶框在转运液体物料时，扭动转动杆，转动杆通过表面外螺纹与装置主体两侧通孔内壁表面内螺纹相适配，转动杆与装置主体组成螺纹连接，扭动转动杆时，转动杆在装置主体的内部横向运动，带动夹块横向移动，此时放入胶框主体，胶框主体的底端与承接板相抵触，将夹块对准胶框主体两侧表面凹槽，该凹槽的表面尺寸大小与夹块的表面尺寸大小相适配，松开转动杆，弹簧通过自身弹力将夹块顶至胶框主体两侧表面凹槽内部，形成卡合，使胶框主体固定在装置主体的内部，移动装置主体时可能会有液体物料流出，通过承接板的弧形表面落入收集框的内部，收集框通过滑块与装置主体组成滑动连接，有利于收集框在收集了一定量液体后，从装置主体的内部拿出处理，其整体结构设计简单，使用方便，符合生产需求，且制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

附图说明