[实用新型]一种板件双面循环喷涂机

说明书

本实用新型提供一种板件双面循环喷涂机，包括机架及多个载台，机架顶部设有环形双轨，环形双轨之间构成跑道形状的循环通道，循环通道具有交替设置的两个直线工作段及两个弧线转向段；载台由驱动器驱使与环形双轨滑动连接、用于承载待喷涂的板式工件，载台依次将每个直线工作段分为等长的上件区、除尘区、喷涂区及下件区，喷涂区上下侧的机架上均设有喷枪；载台分别位于各区的前后端。本实用新型通过循环通道设置的两个直线工作段可以同时喷涂两块板式工件，而且无需人工翻转板式工件即可完成双面喷涂，提高了喷涂效率。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种可以对板式工件双面进行涂装的循环喷涂机。

背景技术

喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

平板单面式喷涂机是将需要喷涂加工的板式工件放置于皮带运输机上，喷枪置于皮带运输机的上方，板式工件触碰限位开关后喷枪自动打开进行喷涂。板式工件单面喷涂完成后，将板式工件人工翻面重复上述过程。但是，现有的平板单面式喷涂机存在如下不足：

1、在喷涂过程中，传送皮带易受喷涂物料污染，而产品表面紧贴皮带，若未及时清洁传送带，则会污染接触面，产生花纹、斑点等缺陷，降低产品外观质量。

2、只适用于单面喷涂，喷涂效率低下，喷涂机利用率较低。

3、单面喷涂完成后需人工翻转喷涂另一面，此过程中人手易刮蹭喷涂面，产品外观需要修补。

4、原有设备自带除尘滚动刷，滚动刷存在较大间隙，清洁过程中易造成部分清洁、部分未清洁现象产生。若待喷涂表面存在微尘，会使得产品表面产生凸点、花纹、斑点、色线等外观质量缺陷，同时会降低产品表面与喷涂物料的粘接性能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种板件双面循环喷涂机，以解决现有传送皮带易受喷涂物料污染进而降低产品外观质量和喷涂机喷涂效率低下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种板件双面循环喷涂机，包括：

机架，其顶部设有环形双轨；及

多个载台，分别由驱动器驱使与所述环形双轨滑动连接、用于承载待喷涂的板式工件；

其中，所述环形双轨之间构成跑道形状的循环通道，所述循环通道具有交替设置的两个直线工作段及两个弧线转向段；所述载台依次将每个直线工作段分为等长的上件区、除尘区、喷涂区及下件区，所述喷涂区上下侧的机架上均设有喷枪；所述载台分别位于各区的前后端。

在本申请公开的一个实施例中，两个所述的直线工作段平行布置且所述载台在两个所述的直线工作段内的滑行方向相反；两个所述的弧线转向段对称布置且每个所述的弧线转向段分别与两个所述的直线工作段的一端切向相连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述喷枪活动安装在所述机架设置的第一支杆上，且上下各设置有两把；位于所述喷涂区上侧的喷枪离待喷涂板式工件的距离大于位于所述喷涂区下侧的喷枪离待喷涂板式工件的距离。

在本申请公开的一个实施例中，位于所述喷涂区上侧的喷枪距离待喷涂板式工件的上表面240mm，位于所述喷涂区下侧的喷枪距离待喷涂板式工件的下表面220mm。

在本申请公开的一个实施例中，所述除尘区下侧的机架上安装有光电感应器，所述喷枪与所述光电感应器电性连接；所述除尘区上下侧的机架上通过第二支杆安装有气动式清洁枪，所述气动式清洁枪位于所述光电感应器后方。