[实用新型]一种ZA型双导程蜗杆加工用的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种ZA型双导程蜗杆加工用的进料装置，包括C型板、焊接于C型板一侧外壁上的底板和焊接于底板一侧外壁上的侧板，所述C型板底部内壁上通过螺栓连接有伺服电机，所述底板顶部中心处外壁上沿长度方向开有T型槽，且T型槽内滑动安装有滑块，所述伺服电机输出轴一端通过联轴器连接有螺杆，且螺杆一端通过轴承连接于侧板一侧外壁上，所述滑块顶部外壁上焊接有支撑块，且支撑块螺接于螺杆外壁上，所述支撑块顶部两端外壁上均设有弹性机构，所述弹性机构包括套管，所述套管内滑动安装有滑板，且滑板顶部外壁上焊接有支撑杆。本实用新型能够防止支撑块在移动时发生晃动，提高了稳定性，简化了固定操作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，尤其涉及一种ZA型双导程蜗杆加工用的进料装置。

背景技术

双导程蜗杆，简单说就是蜗杆的齿厚是变化的，这样就可以调整蜗轮蜗杆的间隙达到最佳状态，另外，当使用过程造成蜗轮蜗杆的间隙变大，可以通过调整蜗杆的轴向位置，使蜗轮蜗杆的间隙变小。

在双导程蜗杆进行加工时，需要将一根圆杆进行磨削等一系列操作，在加工时，需要利用进料装置对圆杆进行输送，此时，需要对圆杆进行固定，防止圆杆滚动，但是，现有的进料装置需要频繁的拆卸固定装置，固定操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种ZA型双导程蜗杆加工用的进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种ZA型双导程蜗杆加工用的进料装置，包括C型板、焊接于C型板一侧外壁上的底板和焊接于底板一侧外壁上的侧板，所述C型板底部内壁上通过螺栓连接有伺服电机，所述底板顶部中心处外壁上沿长度方向开有T型槽，且T型槽内滑动安装有“T”形结构的滑块，所述伺服电机输出轴一端通过联轴器连接有螺杆，且螺杆一端通过轴承连接于侧板一侧外壁上，所述滑块顶部外壁上焊接有支撑块，且支撑块螺接于螺杆外壁上，所述支撑块顶部两端外壁上均设有弹性机构，所述弹性机构包括套管，所述套管内滑动安装有滑板，且滑板顶部外壁上焊接有支撑杆，所述套管顶端内壁上套接有限位环，所述支撑杆位于限位环上方的外壁上套设有弹簧，两个所述弹性机构上方设有顶部为弧形结构的放置板，所述放置板两侧外壁上均焊接有两个第一安装块，两个所述第一安装块上方设有弧形结构的固定块，且固定块两边的底端分别通过铰链连接于两个第一安装块顶端外壁上，两个所述套管两侧外壁上均焊接有第二安装块，两个所述第二安装块上部外壁上通过铰链连接有连杆，且连杆一端通过铰链连接于固定块上部外壁上。

优选的，所述C型板一侧的顶端外壁上焊接有两个连接杆，且两个连接杆一端分别焊接于侧板一侧外壁上。

优选的，所述支撑块一侧外壁上开有两个通道，且两个连接杆分别滑动安装于通道内。

优选的，所述限位环内径大小与支撑杆外径大小相适配，且支撑杆滑动安装于限位环内。

优选的，所述放置板底部两端分别焊接于两个支撑杆顶端外壁上。

优选的，所述伺服电机通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、支撑块底部设有滑块，顶部设有连接杆对支撑块进行限位，螺杆转动带动支撑块移动时，能够防止支撑块在移动时发生晃动，提高了稳定性；

2、将圆杆放在放置板上，在圆杆自身的重力作用下挤压放置板，放置板向下移动进而挤压弹簧，放置板下降带动两个固定块下降，第二安装块上设有连杆，使得固定块下降时连杆挤压两个固定块，使得两个固定块的上部相向移动，进而对圆杆进行固定，简化了固定操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种ZA型双导程蜗杆加工用的进料装置的剖面结构示意图；