[实用新型]一种猪油生产捏合装置

说明书

本申请涉及猪油生产设备的技术领域，针对猪油经过低温处理后可塑性较差的问题，提供了一种猪油生产捏合装置，包括水平设置的捏合罐，捏合罐内转动连接有用于剪切捏合猪油的捏合组件，捏合罐内还设置有驱动捏合组件的驱动组件，捏合罐外周面开有进料口，进料口连通有进料管，捏合罐沿长度方向的一端开有第一出料口，第一出料口连通有出料管，猪油生产捏合装置还包括第一压力泵以及第二压力泵，进料管与第一压力泵的出料端连通，第一出料管远离第二压力泵的进料端连通。本申请具有使猪油可塑性增高的效果。

技术领域

本申请涉及猪油生产的技术领域，尤其是涉及一种猪油生产捏合装置。

背景技术

猪油是一种风味良好且营养价值高的一种动物油脂，是一种被广泛用于做菜的调味品

随着科学技术的高速发展，人们已经开始采用科学的方法和设备来进行猪油的提炼，猪油提炼一般要先对原料进行熬煮，熬煮后的液态猪油会进行多道程序的加工，使其不易腐烂，之后经过多道程序加工的液态猪油会被送入激冷箱进行低温处理，液态的猪油进过激冷箱的低温处理通槽会凝固牙膏状的固态物。

针对上述相关技术，猪油经激冷处理后一般呈固体脂结晶的网状结构，其整体硬度和颗粒度都很大，可塑性不高，而猪油在使用时往往需要其具有一定的可塑性，发明人认为猪油进过低温处理后存在可塑性较低的缺陷。

实用新型内容

为了使提高炼油罐的加热效率，本申请提供了一种猪油生产捏合装置。

本申请提供的一种猪油生产捏合装置，采用如下的技术方案：一种猪油生产捏合装置，包括水平设置的捏合罐，所述捏合罐内转动连接有用于剪切捏合猪油的捏合组件，所述捏合罐内还设置有驱动捏合组件的驱动组件，所述捏合罐外周面开有进料口，所述进料口连通有进料管，所述捏合罐沿长度方向的一端开有第一出料口，所述第一出料口连通有出料管，猪油生产捏合装置还包括第一压力泵以及第二压力泵，所述进料管与第一压力泵的出料端连通，所述第一出料管与第二压力泵的进料端连通。

通过采用上述技术方案，当猪油经过激冷处理后，打开第一压力泵将猪油吸入捏合罐，启动驱动组件，驱动组件带动捏合组件对捏合罐内的猪油进行进一步剪切捏合，猪油在剪切捏合过程中颗粒度和硬度进一步减小，进而使得猪油更加细腻，使得猪油可塑性增加。

优选的，所述捏合罐外壁套设有箱体，所述箱体与捏合罐外壁形成夹套，所述捏合罐外壁缠绕设置有蒸汽盘管，所蒸汽盘管的进气端与出气端均伸出箱体外，所述捏合罐底部外周面开有第二出料口，所述第二出料口连通有第二出料管，所述第二出料管贯穿箱体并伸出箱体外，所述第二出料管上设置有通闭阀门。

通过采用上述技术方案，由于捏合罐内容易残存上次加工的猪油，且残存的猪油一般呈固态物凝固在捏合罐的内壁上，通过蒸汽盘管以及第二出料口的设置，当需要进行新的猪油的捏合时，可以先向蒸汽盘管内通入蒸汽，进而使得蒸汽对捏合罐进行加热，使得凝固在捏合罐内的残余猪油融化，并打开通闭阀门使得残余猪油从第二出料管流出，使得捏合罐内不易残存猪油，使得残存的猪油不易影响即将进行捏合的猪油。

优选的，所述蒸汽盘管的横截面呈半圆形，所述蒸汽盘管由与捏合罐外壁贴合的抵接板与圆弧状外侧板构成。

通过采用上述技术方案，通过抵接板与捏合罐外壁贴合的设置，有利于增大蒸汽盘管与捏合罐外壁的接触面积，使得进入蒸汽盘管的蒸汽可以更好地将热量传递至捏合罐内，进而使得捏合罐内存在凝固的猪油时，蒸汽可以更好地将热量传导至捏合罐，使得捏合罐内的残余猪油更快速地融化并留出。

优选的，所述捏合组件包括水平转动连接于捏合罐端部的第一转动轴，所述第一转动轴位于捏合罐内的外周面设置有若干第一耙齿，所述捏合罐内壁设置有若干第二耙齿，若干所述第一耙齿与若干所述第二耙齿交错设置，所述驱动组件包括安装于箱体外壁的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第一转动轴沿长度方向的一端同轴固定连接。