[实用新型]一种可精准定位的数控高速冲槽机床

说明书

本实用新型公开了一种可精准定位的数控高速冲槽机床，包括机体和边座，所述机体的左端安置有电机，且电机的端部通过联轴器安装有丝杆，所述丝杆的端部穿设有传动块，且传动块的外侧开设有传动槽，所述边座固定于机体的顶部前后两端，且机体的前端安置有侧组座，所述侧组座的上端安装有上穿板，且上穿板的侧端安装有冲槽机构以及上组机构。本实用新型通过中心皿与上板之间相互卡合，可对其进行对接，方便其组装进行使用，而中心皿的内部为中空，可添加安装现有技术的红外传感器，方便利用红外传感器来与机床配合进行测量，便于其进行精度调节，同时中心穿口可穿接气缸气杆，方便配合联动为现有技术的冲槽机构，让其下移动，进行冲槽加工。

技术领域

本实用新型涉及冲槽机床技术领域，具体为一种可精准定位的数控高速冲槽机床。

背景技术

冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓呈槽形，其深度超过宽度，而数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的可精准定位的数控高速冲槽机床存在的缺陷是：

1、现有的可精准定位的数控高速冲槽机床不便于根据需求来对物料进行精确的定位，导致其使用时的精度底下；

2、现有的可精准定位的数控高速冲槽机床无法来对自身的端部进行滑动，导致其使用时的灵活性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可精准定位的数控高速冲槽机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精准定位的数控高速冲槽机床，包括机体和边座，所述机体的左端安置有电机，且电机的端部通过联轴器安装有丝杆，所述丝杆的端部穿设有传动块，且传动块的外侧开设有传动槽，所述边座固定于机体的顶部前后两端，且机体的前端安置有侧组座，所述侧组座的上端安装有上穿板，且上穿板的侧端安装有冲槽机构以及上组机构，所述机体的顶部安装有对接板，所述边座的端部安置有卡接机构。

优选的，所述上组机构包括上板、中心穿口、中心皿、红外传感器和连条，所述上板的中部穿设有中心穿口，且上板的侧端安置有中心皿，所述中心皿的中部安装有红外传感器，且中心皿的内部安置有连条。

优选的，所述上板的竖直中轴线与中心穿口的竖直中轴线相重合，且中心皿与上板之间相互配合卡合，而且中心皿关于上板的中心对称分布。

优选的，所述中心皿与连条之间相互配合旋转，同时丝杆、传动块之间相互配合螺纹传动，且传动槽与传动块之间相互配合嵌合活动。

优选的，所述卡接机构包括卡接基座、基扣、基轴、对滑块、上压板、联动台和台穿丝杆，且卡接基座的底端部安装有基扣以及基轴，所述基轴的端部安置有对滑块，且对滑块的上端安装有上压板，所述上压板的顶端固定有联动台，且联动台的中部穿设有台穿丝杆。

优选的，所述卡接基座为L字状，且卡接基座与 基扣之间相互卡合，同时联动台、台穿丝杆之间相互配合螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过中心皿与上板之间相互卡合，可对其进行对接，方便其组装进行使用，而中心皿的内部为中空，可添加安装现有技术的红外传感器，方便利用红外传感器来与机床配合进行测量，便于其进行精度调节，同时中心穿口可穿接气缸气杆，方便配合联动为现有技术的冲槽机构，让其下移动，进行冲槽加工。