[实用新型]一种高效率管壳式换热器

说明书

本实用新型公开了一种高效率管壳式换热器，包括支撑柱,所述支撑柱的上端与管仓固定连接，且管仓的右侧下方设置有进口管，所述进口管上方的管仓的内壁固定安装有支架，且支架上连接有挡流板，所述管仓的中部设置有膨胀节，且管仓的左端通过螺栓与左箱盖连接，所述左箱盖的上端设置有箱盖进口接管，且左箱盖的下端设置有箱盖出口接管，并且左箱盖的内部左侧中间安装有插槽，所述管仓的右端通过螺栓与右箱盖连接，且管仓的左侧上端设置有出口管，所述管仓的内部左右侧分别安装有左管板和右管板。该高效率管壳式换热器能便于壳程流体在管仓中与换热管充分接触，从而使得换热效率提高，且能增加换热管内流体与换热管的接触面积，再次提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种高效率管壳式换热器。

背景技术

管壳式换热器人们又称为列管式换热器，它是通过壳体中管束的壁面进行传热的换热器，这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。

但是现有的管壳式换热器，由于换热器的管壳一般都是直管，使得壳程流体经过管壳的时间短，换热管与壳程流体的换热效率不高，浪费了大量的能量，不利于节约资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率管壳式换热器，以解决上述背景技术中提出现有的管壳式换热器换热效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率管壳式换热器，包括支撑柱,所述支撑柱的上端与管仓固定连接，且管仓的右侧下方设置有进口管，所述进口管上方的管仓的内壁固定安装有支架，且支架上连接有挡流板，所述管仓的中部设置有膨胀节，且管仓的左端通过螺栓与左箱盖连接，所述左箱盖的上端设置有箱盖进口接管，且左箱盖的下端设置有箱盖出口接管，并且左箱盖的内部左侧中间安装有插槽，所述管仓的右端通过螺栓与右箱盖连接，且管仓的左侧上端设置有出口管，所述管仓的内部左右侧分别安装有左管板和右管板，且左管板的中间固定连接有隔板，并且隔板延伸至插槽中，所述左管板和右管板均贯穿有换热管，且换热管的内壁上设置有凹槽，并且换热管之间设置有折流板，所述折流板上设置有通孔，且通孔中贯穿有换热管。

优选的，所述挡流板的结构形状为倒“V”形，且挡流板与进口管保持垂直。

优选的，所述右管板与左管板平行，且右管板和左管板均与管仓的内壁垂直。

选的，所述折流板的结构形状为弓形，且其呈现交错的式样分布。

优选的，所述膨胀节的截面形状为“U”形，且其环绕管仓一周。

优选的，所述凹槽的结构形状为八角形，且凹槽的内径小于换热管的管径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率管壳式换热器能便于壳程流体在管仓中与换热管充分接触，从而使得换热效率提高，且能增加换热管内流体与换热管的接触面积，再次提高换热效率：

1、通过在管仓中设置有交错式分布的弓状折流板使得壳程流体流经管仓时呈现“S”形，形成湍流，使其与管仓中的换热管进行充分的换热，从而使得该高效率管壳式换热器的换热效率得到提高；

2、通过在换热管的内部设置有凹槽，改变以前的圆形内壁形式，使得管程流体与换热管的接触面积更大，进而更有效提高换热的效果，从而进一步的提高该高效率管壳式换热器的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型折流板和管仓连接结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型换热管剖视结构示意图；

图5为本实用新型折流板和通孔结构示意图。