[实用新型]一种圆柱形铸坯去毛刺装置

说明书

一种圆柱形铸坯去毛刺装置，属于炼钢生产线上一种用于铲除钢坯气割边口上钢渣的专用设备,包括光电检测系统，用于对圆柱形铸坯位置检测；包括横梁总成，架设在机架上，通过横梁总成上设有的刀杆组件去除圆柱形铸坯上的毛刺；包括去毛刺机翻转机构，用于对横梁总成进行90度翻转，来倾倒去除的毛刺；包括机架总成，用于架设横梁总成；包括去毛刺机液压控制系统，与横梁总成连接，用于实现横梁总成的升降；包括毛刺收集装置，设置在横梁总成的下部，用于收集去除的毛刺。其有益效果是，采用了半圆形刀杆组件的设置，刀片可以与圆坯表面很好地贴紧，有利于提高毛刺去除率，并采用液压形式驱动去毛刺机升降横梁翻转，结构紧凑、翻转效果理想。

技术领域

本实用新型属于炼钢生产线上一种用于铲除钢坯气割边口上钢渣的专用设备,特别涉及一种连铸圆坯去毛刺机。

背景技术

目前各钢厂均对连铸圆坯表面的毛刺不作处理，但随着钢厂对方坯质量要求的逐步提高，圆坯表面残留的毛刺进行清理就显得非常重要。目前各钢厂应用的去毛刺机主要有两种形式：

一种是锤刀式去毛刺机，由于结构上的原因，锤刀式去毛刺机不能应用于圆坯等异形坯的毛刺去除，因此它的适用范围较窄；

另一种是圆盘刀片式去毛刺机，其刀杆单独升降有气动和弹簧两种方式，整个刀台靠气囊作为动力上升与下降，它对板坯的适用范围较广，但由于安装空间的限制，很难应用于圆坯去毛刺。

由于圆铸坯表面的特殊性，这两种形式都不能对铸坯表面的残留毛刺进行有效去除；面对这种状况，有的钢厂采用了压缩空气吹扫的办法来去除圆铸坯的残留毛刺，但因为现场环境的局限性，去除毛刺效果很差，现在都已废弃不用。因此，研发一种新型式的适用于圆铸坯的去毛刺机有着很好的远景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、动作可靠、日常维护工作量小且适应圆坯生产特殊性的一种新型去毛刺机。

本发明的技术方案是：

一种圆柱形铸坯去毛刺装置，包括光电检测系统，用于对圆柱形铸坯位置检测；包括横梁总成，架设在机架上，通过横梁总成上设有的刀杆组件去除圆柱形铸坯上的毛刺；包括去毛刺机翻转机构，用于对横梁总成进行90度翻转，来倾倒去除的毛刺；包括机架总成，用于架设横梁总成；包括去毛刺机液压控制系统，与横梁总成连接，用于实现横梁总成的升降；包括毛刺收集装置，设置在横梁总成的下部，用于收集去除的毛刺。

进一步的，所述光电检测系统包括激光检测器，是由一组对射光电开关组成，设置在去毛刺机的两侧，通过光电开关发出的红外线来检测圆柱形铸坯在移坯辊道上的位置；

进一步的，所述横梁总成包括升降横梁、刀杆组件，刀杆组件设置多个，并以半圆形结构将刀杆组件顶部的刀片面向被去除毛刺的圆柱铸坯的表面。

进一步的，所述去毛刺机翻转机构包括翻转壳体，翻转壳体固定在滑座上，包括翻转齿轮，翻转齿轮固定在升降横梁的轴端；包括翻转液压缸及支撑辊轮，均安装在翻转壳体上；翻转液压缸设有齿条活塞杆，该齿条活塞杆与辅助齿轮相啮合，翻转液压缸动作时，齿条活塞杆做伸缩运动，从而由齿条带动翻转齿轮转动，进而实现刀台的自动翻转。

进一步的，升降横梁的至少一侧轴端还设有止动板和限位板，升降横梁旋转到一定角度时，通过止动板对其位置限定，防止其在去除毛刺过程中的移动；限位板与机架顶板相连接并与升降横梁之间具有一定空间，用于限制升降横梁的最高升起位置。升降横梁两端部设有旋转铜套，旋转铜套的外端部设有固定旋转铜套的隔板，升降横梁两侧轴端设有防护罩。

进一步的，所述机架总成包括去毛刺机底座和机架，机架顶部设有机架顶板。

进一步的，去毛刺机液压控制系统包括升降液压缸，升降液压缸与横梁总成的升降横梁相连接，用于推动升降横梁的上升和下降。