[实用新型]一种具有温度采集功能的中间包

说明书

本实用新型公开了一种具有温度采集功能的中间包，包括中间包主体，其特征在于，所述中间包主体内设有耐火隔档墙，所述隔档墙下端面与中间包主体底面留有间隙；在中间包主体内相对于隔档墙位置设有水口孔；在水口孔和隔档墙之间靠近水口孔位置设有安装孔，在上述安装孔内安装有中空式底座，所述中空式底座与中间包主体之间密实填充有耐火填料，所述中空式底座上安装有用于采集钢水温度的测温装置，所述测温装置上套装有保护套。上述方案具有温位置稳定，采集数据准确，提高测温装置使用寿命等优点。

技术领域

本实用新型属于炼钢技术领域，尤其涉及一种具有温度采集功能的中间包。

背景技术

中间包作为冶金反应器，在连铸生产中上接运转钢包，下接结晶器，从钢包浇下的钢水经长水口流入中间包，在中间包内经过除渣净化后，由浸入式水口分配到结晶器。中间包在此过程中起到了减压、除渣、贮钢、分流等作用。连铸中间包钢水浇注温度控制在合适的过热度范围内对于连铸生产工艺、铸坯质量的稳定有很大作用，因此中间包钢水温度测量的准确及有效性显得尤为重要，传统的中间包测温是从中间包上部包盖处插入测温装置进行测量，此时测量的只是中间包中上部钢水的温度，中间包钢水内部存在温度场即中间包进出口钢水存在温度差，实际铸坯质量控制需要的是中间包钢水出口的温度；另外，中间包包盖插入式测温是非固定的，钢水的流动对于温度测量数据有一定影响；再则受炉渣侵蚀的影响，插入式测温装置容易被侵蚀穿孔，使用寿命降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种测温位置稳定，采集数据准确，提高测温装置使用寿命的具有温度采集功能的中间包。

本实用新型是这样实现的，一种具有温度采集功能的中间包，包括中间包主体，其特征在于，所述中间包主体内设有耐火隔档墙，所述隔档墙下端面与中间包主体底面留有间隙；在中间包主体内相对于隔档墙位置设有水口孔；在水口孔和隔档墙之间靠近水口孔位置设有安装孔，所述安装孔和水口孔的中心位于同一直线上；在上述安装孔内安装有中空式底座，所述中空式底座与中间包主体之间密实填充有耐火填料，所述中空式底座上安装有用于采集钢水温度的测温装置，所述测温装置上套装有保护套。

上述技术中优选的，所述测温装置包括测温探头、测温探测器、信号传输导线、信号处理器，其中，测温探头置于钢水中感知温度，测温探头末端与测温探测器连接，测温探测器通过信号传输导线连接信号处理器进而输出钢水温度，所述测温探测器镶嵌在中空式底座中。

上述技术中优选的，在测温探头表面涂设有火泥层；在保护套与测温装置的空隙处密实填充有耐火填料。

上述技术中优选的，所述隔档墙下端面与中间包主体底面留有150-200mm的间隙；

上述技术中优选的，所述水口孔距离隔档墙的距离为距离1000-1300mm。

上述技术中优选的，所述安装孔与水口孔的中心距为300-400mm。

本实用新型具有的优点：通过在中间包底部近水口孔端设置测温装置能够更准确的测量中间包钢水出口的温度；另外测温装置设置在底部可防止炉渣侵蚀，提高测温管寿命；采用固定式可避免钢水流动对测量数据产生的影响。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是测温装置安装结构示意图。

图中、1、中间包主体；2、耐火隔档墙；3、水口孔；4、安装孔；5、中空式底座；6、测温装置；6-1、测温探头；6-2、测温探测器；6-3、信号传输导线；6-4、信号处理器；6-5、火泥层；7、保护套；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。