[实用新型]一种空心微珠的抗菌除菌制备系统

说明书

本实用新型涉及一种空心微珠的抗菌除菌制备系统，包括原料筒，所述原料筒上通过导料管与真空上料机a相连通，所述真空上料机a的下方设有与其相连通的筛分组件a，所述筛分组件a通过导料管与真空上料机b相连通，所述真空上料机b的下方设有与其相连通的筛分组件b，所述筛分组件b通过导料管与双轴对称混料组件相连接，所述双轴混料组件的下方通过带湿料筒的导料管连通有搅拌机，所述搅拌机的底部通过导料管与干燥器相连通，所述干燥器的一端通过导料管与除尘上料机相连通，所述除尘上料机的底部通过导料管连通有筛分组件c；本实用新型的整个生产系统完全封闭，杜绝了二次污染，保证了物料的除菌、抑菌的效果。

技术领域

本实用新型涉及空心微珠制备设备技术领域，尤其涉及一种空心微珠的抗菌除菌制备系统。

背景技术

漂珠（空心微珠）是一种能浮于水面的粉煤灰空心球，呈灰白色，壁薄中空，重量很轻，容重为720kg/m3（重质），418.8kg/m3（轻质），粒径约0.1毫米，表面封闭而光滑，热导率小，耐火度≥1610℃，是优良的保温耐火材料，广泛用于轻质浇注料的生产和石油钻井方面，漂珠的化学成份以二氧化硅和三氧化二铝为主，具有颗粒细、中空、质轻、高强度、耐磨、耐高温、保温绝缘、绝缘阻燃等多种特性，是广泛应用于耐火、油漆、喷涂、塑料、化工、橡胶、航天、军工油田固井的原料之一，目前国内外的漂珠生产企业常常被产品的细菌含量所困扰，细菌含量超标，会使产品改色，降低品质，影响下游市场的应用。为此，我们提出一种空心微珠的抗菌除菌制备系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种空心微珠的抗菌除菌制备系统。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种空心微珠的抗菌除菌制备系统，包括原料筒，所述原料筒上通过导料管与真空上料机a相连通，所述真空上料机a的下方设有与其相连通的筛分组件a，所述筛分组件a通过导料管与真空上料机b相连通，所述真空上料机b的下方设有与其相连通的筛分组件b，所述筛分组件b通过导料管与双轴对称混料组件相连接，所述双轴混料组件的下方通过带湿料筒的导料管连通有搅拌机，所述搅拌机的底部通过导料管与干燥器相连通，所述干燥器的一端通过导料管与除尘上料机相连通，所述除尘上料机的底部通过导料管连通有筛分组件c。

进一步的，所述筛分组件a包括筛分机a，所述筛分机a的底部通过下料斗a连通有尾料筒，所述尾料筒的一侧设有连通于筛分机a底部的且通过下料斗b连通有原料一次处理筒，所述原料一次处理筒通过导料管与真空上料机b相连通。

进一步的，所述筛分组件b包括筛分机b，所述筛分机b的底部设有与其相连通的下料斗c，所述下料斗c与原料二次处理筒相连通，所述原料二次处理筒通过导料管与双轴对称混料组件相连通。

进一步的，所述双轴对称混料组件包括锥形的外壳，所述外壳的内部对称的安装有两个由驱动器驱动的转轴，所述转轴上通过若干安装环安装有异形搅拌叶片，所述外壳的上方设有通过导料管与除菌剂筒相连通的且带有感应系统的雾化喷淋头。

进一步的，所述驱动器包括固定于转轴上的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动带连接，其中一根所述转轴的顶部安装有电机。

进一步的，所述除尘上料机的侧壁靠近其顶部处设有与其一体成型的排气管。

进一步的，所述筛分组件c包括筛分机c，所述筛分机c的底部通过与其相连通的下料斗d连接有成品筒。

本实用新型将原料经过加工，筛选，分类之后进入双轴对称混料组件内，同时雾化喷淋头启动，感应系统感应进料速度和数量，精细化将除菌液均匀的喷洒在物料表面，再经过1小时左右的物料混合搅拌，彻底的把附着在物料表面的细菌完全消杀，除菌后的物料经导料管输送到干燥器进行干燥，干燥后由导料管输送至除尘上料机将空气中的湿气环保排空，除尘后的物料再经过筛分，包装得到成品，整个生产系统完全封闭，杜绝了二次污染，保证了物料的除菌、抑菌的效果。