[实用新型]一种新型塑料挤出机

说明书

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体是一种新型塑料挤出机，包括机座、机筒、螺杆、电机、加热装置和进料管，机筒和电机安装在机座顶部，电机与螺杆动力连接，进料管插接在机筒的顶部，机筒的另一端开设有出料口，出料口上安装有保温机构，机座一侧安装有冷却机构，冷却机构位于靠近出料口的一侧，冷却机构包括冷却箱、固定座和限位座，固定座安装在冷却箱内，限位座安装在固定座上，限位座上开设有限位孔，限位孔位于过渡孔的一侧；冷却机构对塑料进行进一步冷却定型作用，避免塑料挤出后在出料口互相凝结，保温机构的温度低于机筒内的温度，保温机构对挤出的塑料进行保温，避免塑料挤出时温差太大导致出料口堵塞影响塑料的挤出。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体是一种新型塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，但是现有的塑料挤出机虽然可以达到挤出效果，但是由于出料口直接暴露在空气中，也不能挡住室内吹过来的横风，以至于胶体软态的物料容易冷却掉，如果出料口内外的温差较大，便容易使出料口堵住，而影响物料的挤出，并且塑料挤出后在冷却液内进行冷却时较易互相凝结，导致定型效果较差。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种新型塑料挤出机，其技术方案如下。

一种新型塑料挤出机，包括机座、机筒、螺杆、电机、加热装置和进料管，机筒和电机安装在机座顶部，螺杆和加热装置安装在机筒内，电机位于机筒的一端，电机与螺杆动力连接，进料管插接在机筒的顶部，进料管上开设有进料口，进料口与机筒相互连通，机筒的另一端开设有出料口，出料口上安装有保温机构，保温机构内安装有加热圈，保温机构上开设有过渡孔，过渡孔与出料口相互贯通，加热圈围绕在过渡孔的外围，机座一侧安装有冷却机构，冷却机构位于靠近出料口的一侧，冷却机构包括冷却箱、固定座和限位座，固定座安装在冷却箱内，限位座安装在固定座上，限位座上开设有限位孔，限位孔位于过渡孔的一侧。

进一步的，限位座由弹性材料制成，限位座顶部开设有开口，开口与限位孔相互贯通，开口两端向上延伸有调节座，调节座上开设有调节孔，开口一侧的调节孔上插设有调节杆，调节杆一端穿过开口另一侧的调节孔，调节杆与调节孔螺纹配合。

可选的，电机与螺杆之间设置有减速机和联轴器，减速机安装在电机与螺杆之间，减速机通过联轴器与电机连接。

可选的，机筒顶部设置有温度检测仪，温度检测仪的检测端插接进机筒内。

进一步的，冷却箱内设置有传送带和滚筒，传送带位于固定座的一侧，传送带上安装有滚筒架，滚筒转动安装在滚筒架上。

进一步的，保温机构包括第一加热层、第二加热层和第三加热层，第一加热层安装在机筒上，第一加热层、第二加热层和第三加热层依次连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

将塑料物料由进料管倒入，物料进入到机筒内，螺杆的外壁与机筒的内壁形成挤压通道，将塑料物料进行加热挤压后初步定型从出料口挤出，塑料物料穿过保温机构进行保温后从过渡孔流出到冷却机构内，在冷却箱中放入冷却液，塑料穿过限位孔延伸至下一步骤中，冷却机构对塑料进行进一步冷却定型作用，避免塑料挤出后在出料口互相凝结，保温机构的温度低于机筒内的温度，保温机构对挤出的塑料进行保温，避免塑料挤出时温差太大导致出料口堵塞影响塑料的挤出。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图。

图2为本实用新型中冷却机构的截面结构示意图。