[实用新型]软包电池折边机

说明书

本实用新型涉及电池机械自动化生产技术领域，具体是一种软包电池折边机。包括折边机机体以及设置在折边机机体中的电源及控制系统，折边机机体底部设置有工作台，工作台的上端面设置有下折刀，折边机机体内固定设置有与工作台相适应的支撑顶板，支撑顶板上设置有气缸，其与电源及控制系统连接，气缸的伸缩端连接有安装板，安装板的下端面连接有压板，压板的下端面上设置有与下折刀相适应的上折刀，上折刀上设置有挤压块，下折刀上设置有与上折刀挤压块交错设置的横截面呈倒U字形结构的凸出块。可以对软包电池的引出边进行弯折，代替传统的手工弯折，实现电池机械自动化生产，提高生产效率，提升产品品质。

技术领域

本实用新型涉及电池机械自动化生产技术领域，具体是一种软包电池折边机。

背景技术

软包锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能、成本要求越来越高；现有的软包锂离子电池包括电芯及包裹该电芯的铝箔，在铝箔包裹电芯后，铝箔的封口端会形成引出边，在生产时，需要人力手工将该引出边进行弯折，以符合电池生产的相关工艺要求，而如何更好的对软包电池引出边进行弯折，代替传统的手工弯折，实现软包电池的机械自动化生产，提高生产的效率，提升产品的品质，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种软包电池折边机，可以对软包电池的引出边进行弯折，代替传统的手工弯折，实现电池机械自动化生产，提高生产的效率，提升产品的品质。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种软包电池折边机，包括折边机机体以及设置在折边机机体中的电源及控制系统，折边机机体底部设置有工作台，工作台的上端面设置有下折刀，折边机机体内固定设置有与工作台相适应的支撑顶板，支撑顶板上设置有气缸，其与电源及控制系统连接，气缸的伸缩端连接有安装板，安装板的下端面连接有压板，压板的下端面上设置有与下折刀相适应的上折刀，上折刀上设置有挤压块，下折刀上设置有与上折刀挤压块交错设置的横截面呈倒U字形结构的凸出块。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型的软包电池折边机，可以对软包电池的引出边进行弯折，代替传统的手工弯折，用其弯折出来的软包电池引出边的弯折角度统一且外形美观，符合电池生产的工艺要求，而且可以根据电池生产的工艺要求对软包电池弯折的角度进行调整，实现电池机械自动化生产，提高生产的效率，提升产品的品质。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：

工作台的左侧与右侧均设置有与工作台垂直的挡板，两个挡板的上端通过支撑顶板连接。

折边机机体的上部正面设置有操作面板，操作面板上设置有上折刀温控器和下折刀温控器。

上折刀和下折刀均为采用导热的金属材料制成的一体成型结构，其与设置在折边机机体上的上折刀温控器和下折刀温控器连接；上折刀温控器及下折刀温控器分别连接电源及控制系统；通过对上折刀及下折刀进行加热，在压合时使铝塑膜软包的边缘得到加热，采用加热时弯折对铝膜的破坏性小。

在上折刀与下折刀两侧的折边机机体上分别设置有安全光幕并且其与电源及控制系统相连接；通过安全光幕将折边部分的操作区域围隔在内形成安全防护结构。

气缸两侧的支撑顶板上设置有导向机构，导向机构包括导向筒和导向杆，导向杆的伸缩端与压板连接。

折边机机体的下底面上设置有若干个缓冲脚杯；缓冲脚杯采用橡胶制成，通过缓冲脚杯能够良好实现设备的平稳性，减小震动。

附图说明

图1是本实用新型折边机主视结构的示意图；

图2是本实用新型上折刀与下折刀弯折软包电池引出边的示意图；