[实用新型]应用于回转窑轮带浮动式在线修磨设备

说明书

本实用新型公开了一种应用于回转窑轮带浮动式在线修磨设备，所述应用于回转窑轮带浮动式在线修磨设备包括：机架，所述机架上设置有底座，所述底座能够沿着所述机架的长度方向往复运动；所述底座上设置有支撑座，所述支撑座能够沿着所述底座的长度方向往复运动，所述所述机架的长度方向、所述底座的长度方向相互垂直；所述支撑座的前端设置有修磨机构，所述支撑座的后端连接有气缸调节装置；在所述支撑座、所述底座调节后位置后，所述气缸调节装置能够使得所述修磨机构始终接触回转窑轮带的表面进行修复。该应用于回转窑轮带浮动式在线修磨设备能够实时地对回转窑轮带进行在线修磨。

技术领域

本实用新型涉及回转窑轮带的修磨，具体地，涉及一种应用于回转窑轮带浮动式在线修磨设备。

背景技术

轮带是回转窑设备的重要组成部件，依靠轮带的支撑作用，承担着回转窑的全部重量，同时又起着传动作用，保持设备稳定旋转。轮带承受着筒体、窑衬、物料等所有回转部分的重量，并将重量传到支撑装置上。支承装置是由一对托轮轴承和底座组成，承受回转部分的全部重量。一般设有三套支承装置，其中一档支承装置上装有挡轮，称为带挡轮支承装置，挡轮的作用是限制或控制窑体的轴向窜动（以5000t/d的窑型为例，一档轮带直径和轮带宽度为Ф5880*800）。

现有的轮带修复设备的原理为：采用一台电机作为动力来源，安装放置在底座机架上可滑动的导轨上，利用另一台行程电机通过行程牵引进行横向移动，使安装在动力电机上的砂带修复装置高速旋转、移动并与托轮设备工作面进行接触修复，以达到修复设备表面直线度及同轴度。但是该设备在工作过程中存在以下缺陷：在修磨轮带时，由于轮带的径向窜动、摆动，使砂带无法与轮带圆周工作面时刻保持接触，无法对轮带圆周面进行在线修复。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于回转窑轮带浮动式在线修磨设备，该应用于回转窑轮带浮动式在线修磨设备能够实时地对回转窑轮带进行在线修磨。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于回转窑轮带浮动式在线修磨设备，所述应用于回转窑轮带浮动式在线修磨设备包括：机架，所述机架上设置有底座，所述底座能够沿着所述机架的长度方向往复运动；所述底座上设置有支撑座，所述支撑座能够沿着所述底座的长度方向往复运动，所述所述机架的长度方向、所述底座的长度方向相互垂直；所述支撑座的前端设置有修磨机构，所述支撑座的后端连接有气缸调节装置；在所述支撑座、所述底座调节后位置后，所述气缸调节装置能够使得所述修磨机构始终接触回转窑轮带的表面进行修复。

优选地，所述机架的顶部设置有丝杆，所述底座固定于所述丝杆上，所述底座在第一驱动单元的作用下能够沿着所述丝杆进行往复运动。

优选地，所述第一驱动单元为行程电机，所述行程电机设置于所述丝杆的端部。

优选地，所述机架的顶部设置有横向滑动导轨，所述底座的底部卡设于所述横向滑动导轨上。

优选地，所述底座的顶部设置有纵向滑动导轨，所述支撑座的底部卡设于所述纵向滑动导轨上，所述支撑座在第二驱动单元的驱动下能够沿着所述纵向滑动导轨进行往复运动。

优选地，所述第二驱动单元为动力电机。

优选地，所述气缸调节装置的动机机构为SC50*75标准复动型气缸。

优选地，所述回转窑轮带的外部设置有防护罩。

在上述技术方案中，本实用新型提供的应用于回转窑轮带浮动式在线修磨设备的工作原理如下：首先，底座沿着所述机架的长度方向往复运动，支撑座能够沿着所述底座的长度方向往复运动，从而使得支撑座的位置进行了粗调节；接着采用气缸调节装置（气缸调节装置把过滤器、控制阀与气缸连接，实现支撑座自主纵向移动）对支撑座位置进行精准调节，从而使得修磨机构（可以是在气缸调节装置的前端上设置有转动辊，转动辊上设置有砂带，砂带对回转窑轮带进行打磨修复）始终接触回转窑轮带的圆周面进行在线修复。