[实用新型]一种橡胶生产用发泡成型机

说明书

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，公开了一种橡胶生产用发泡成型机，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有安装架，安装架上固定安装有混合罐，混合罐的底端固定连接有出料管，混合罐的底端位于出料管的一侧固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴固定连接有圆形挡板，出料管靠近第一旋转电机的一侧开设有缺口，圆形挡板延伸至缺口内，且圆形挡板上开设有与缺口对应的漏孔。本实用新型结构巧妙，相较于现有技术，能够自动的依次向四个发泡模槽内添加发泡原料，然后等待发泡完成即可，相较于传统的发泡机器，自动化程度更高，发泡效率更高，操作更加方便。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用发泡成型机。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，就目前橡胶生产用发泡成型机来说，还存在一定的不足之处，即发泡成型机体积庞大，一次只能对一个模腔能注入原料，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出的一种橡胶生产用发泡成型机，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶生产用发泡成型机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有安装架，安装架上固定安装有混合罐，混合罐的底端固定连接有出料管，混合罐的底端位于出料管的一侧固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴固定连接有圆形挡板，出料管靠近第一旋转电机的一侧开设有缺口，圆形挡板延伸至缺口内，且圆形挡板上开设有与缺口对应的漏孔，支撑底座的顶端还转动安装有转动杆，转动杆的顶端固定连接有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴固定连接有圆盘，转动杆的外侧固定连接有从动齿轮，支撑底座的顶端还固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，圆盘的顶端开设有多个发泡模槽，发泡模槽的下方设有安装腔，安装腔内固定固定安装有电加热板，圆盘的顶端放置有圆形盖板，圆形盖板上与发泡模槽对应位置开设有注入孔。

优选的，所述混合罐的顶端固定安装有第三旋转电机，混合罐的顶端内壁上转动安装有搅拌杆，搅拌杆与第三旋转电机的输出轴固定连接。

优选的，所述混合罐的顶端一侧固定安装有添加漏斗，添加漏斗的顶端螺纹安装有密封盖。

优选的，所述发泡模槽有四个，且四个所述发泡模槽在圆盘的顶端呈环形阵列分布。

优选的，所述圆形盖板的顶端中间位置固定安装有把手，圆形盖板的顶端位于注入孔的一侧固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴固定连接有盖板，盖板与注入孔相匹配。

优选的，所述圆盘的外侧固定连接有四个安装板，安装板的顶端转动安装有转轴，转轴的顶端固定连接有锁紧板。

本实用新型的有益效果是：通过圆盘和圆形盖板的设计，第二旋转电机和第一推杆电机分别能够带动圆盘旋转和升降，从而能够带动圆盘相对于出料管移动，使得出料管依次的插入到四个注入孔内，从而向四个发泡模槽内添加发泡原料，然后等待发泡完成即可，相较于传统的发泡机器，自动化程度更高，发泡效率更高，操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶生产用发泡成型机的主视图。

图2为本实用新型提出的一种橡胶生产用发泡成型机的A位置放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种橡胶生产用发泡成型机的B位置放大示意图。