[实用新型]一种机械式自动焊接导弧机构

说明书

本实用新型公开了一种机械式自动焊接导弧机构，包括机架，所述机架的表面两侧均设有支撑块，所述支撑块的表面固定连接有弧形板，所述机架的表面转动安装有导向板，所述导向板的侧面设有长条通槽，所述长条通槽的一端滑动连接于弧形板的一侧位置，所述长条通槽的另一端表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端位于导向板的另一端位置，所述滑动杆的另一端固定连接有U型板，所述U型板的表面滑动连接于长条通槽的一端表面，所述U型板的侧面转动安装有导弧滚轮，所述导弧滚轮的表面滚动连接于弧形板的弧形表面上，所述U型板的另一端表面固定安装有焊接头，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证导弧焊接的安全高效性。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，更具体地说，涉及一种机械式自动焊接导弧机构。

背景技术

在机械焊接工作中，会使用到自动焊接设备，而在对弧形结构焊接时，为了保证弧度契合的精确度，需要使用导弧机构辅助对位。

但是现有的焊接导弧结构多式通过多自由度的联动机构进行驱动，这样不仅结构复杂，不利于操作使用，而且多个方向组合动作时，时效性差，需要频繁动作来对位，影响焊接效率，错位率高，焊接质量差，有待进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械式自动焊接导弧机构，通过机架上的支撑块安装弧形板，可以弧形导向，结合转动连接的导向板结构，结合内部的滑动杆连接U型板和导弧滚轮，可以沿着弧形板表面滚动，进而进行高效导弧定位，方便焊接操作，结构简单容易操控，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证导弧焊接的安全高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机械式自动焊接导弧机构，包括机架，所述机架的表面两侧均设有支撑块，所述支撑块的表面固定连接有弧形板，所述机架的表面转动安装有导向板，所述导向板的侧面设有长条通槽，所述长条通槽的一端滑动连接于弧形板的一侧位置，所述长条通槽的另一端表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端位于导向板的另一端位置，所述滑动杆的另一端固定连接有U型板，所述U型板的表面滑动连接于长条通槽的一端表面，所述U型板的侧面转动安装有导弧滚轮，所述导弧滚轮的表面滚动连接于弧形板的弧形表面上，所述U型板的另一端表面固定安装有焊接头，所述焊接头位于弧形板的一侧位置。

进一步的，所述滑动杆的表面滑动套接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的表面滑动连接于长条通槽的一端侧面，通过在滑动杆表面套接顶紧弹簧，可以对U型板顶紧导向，保证导弧滚轮贴合弧形板，提高导弧精确度。

进一步的，所述导向板的另一端通过轴安装有电机，所述电机固定安装于机架的一端位置，通过电机连接导向板，可以来回转动进行驱动，方便高效，利于使用。

进一步的，所述支撑块的表面设有直角固定板，所述直角固定板的侧面顶紧连接于弧形板的另一侧表面，通过直角固定板顶紧弧形板，利于连接定位，避免松动错位，精度高。

进一步的，所述直角固定板的另一端螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉的另一端转动安装有压紧块，通过压紧螺钉连接压紧块，可以对弧形板两端压紧，保证安装固定的稳定性，利于导弧使用。

进一步的，所述压紧块的侧面位于直角固定板的一侧位置，所述压紧块的另一端压紧连接于弧形板的两端表面。

进一步的，所述支撑块和直角固定板均有两个，且对称连接于机架的两端表面。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过机架上的支撑块安装弧形板，可以弧形导向，结合转动连接的导向板结构，结合内部的滑动杆连接U型板和导弧滚轮，可以沿着弧形板表面滚动，进而进行高效导弧定位，方便焊接操作，结构简单容易操控。

(2)通过在滑动杆表面套接顶紧弹簧，可以对U型板顶紧导向，保证导弧滚轮贴合弧形板，提高导弧精确度。