[实用新型]一种塑料挤出机下料冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料挤出机下料冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽的上端固定连接有电机，所述电机的输出端延伸设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动辊，所述主动辊的圆柱外表面设置有传送带，所述传送带的一侧固定连接有滑水板，所述冷却槽外壁一侧固定连接有进水管，所述进水管上设置有电磁阀，所述冷却槽内壁一侧固定连接有压力开关。本实用新型中，通过设置的电机和滑水板，电机能够带动转轴转动，从而带动主动辊转动，主动辊带动传送带逆时针转动，此时滑水板能滑动冷却槽内的水，一方面使冷却槽两侧的水温接近，另一方面通过搅动冷却槽内的水加速冷却槽内水的冷却。

技术领域

本实用新型涉及塑料制造领域，尤其涉及一种塑料挤出机下料冷却装置。

背景技术

塑料的挤出成型从原料到产品经历三个阶段：一是原料塑化，即通过挤出机的加热和混炼回，使固态原料变成均匀的粘性流体；二是成型，即在挤出机挤压部件的作用下，使熔融物料以一定的压力和速度连续地通过成型机头；三是冷却定型，通过不同的冷却方法使熔融物料以获得的形状固定下来，成为所需的塑件。如有需要，还可以进行拉伸、涂覆、电晕等处理加工；最后作为半成品堆放或者作为成品卷曲、切割、包装。挤出机及其附属装置就是完成这一全过程的设备。

现有的塑料挤出机下料冷却装置在使用时存在一定的弊端，首先现有的塑料挤出机下料冷却装置多采用水冷，在水冷的过程中水会蒸发，长时间工作会导致冷却槽内的水越来越少，直至挤出的塑料漏出水面，如果没有人工加水，会导致装置失去冷却功能，即使短暂的离开水面也可能在之后的压缩过程中断裂，其次现有的塑料挤出机下料冷却装置的冷却槽一般都很长，导致塑料在冷却过程中可能会导致冷却槽靠近塑料挤出机一侧的水温高，降低冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料挤出机下料冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料挤出机下料冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽的上端固定连接有电机，所述电机的输出端延伸设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动辊，所述主动辊的圆柱外表面设置有传送带，所述传送带的一侧固定连接有滑水板；

所述冷却槽外壁一侧固定连接有进水管，所述进水管上设置有电磁阀，所述冷却槽内壁一侧固定连接有压力开关，所述压力开关的下端通过连接杆固定连接有浮块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却槽的左右两侧上端均设置有缺口，且两组缺口成镜像关系。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却槽的下端固定连接有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却槽的下端固定连接有四组支腿，且四组支腿位于冷却槽的底面四角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排水管的一侧设置有止水阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却槽的内壁一侧固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端延伸设置有制冷管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却槽的上端转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有从动棍。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带套接在从动棍与转轴之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却槽的内壁一侧固定连接有温度测量器。

本实用新型具有如下有益效果：