[实用新型]一种可防水镁铝合金主板上盖压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种可防水镁铝合金主板上盖压铸模具，包括工作台和液压杆，所述工作台的顶部焊接安装有基座，基座的顶部焊接安装有下模具，下模具的顶部开设有模具槽，液压杆位于下模具的正上方，液压杆的自由端焊接安装安装架，安装架的底部焊接安装有上模具。该可防水镁铝合金主板上盖压铸模具，通过位于下模具的内部设置有电磁加热器，能够对其下模具本身进行提前的预热，从而一定程度上避免了模具反复受激冷激热导致的成型表面与其内部产生变形，同时提前对其预热在一定程度上也避免了模具组织结构的损伤和韧性的丧失，从而一定程度上保证了工件出产的品质，同时也大大提高了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种可防水镁铝合金主板上盖压铸模具。

背景技术

铝镁合金铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造。

现有的铝镁合金的压铸模具，可配合压铸生产使用，但是在实际使用中，不平均或不适当的压铸模具温度会导致铸件尺寸不稳定，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响，极易导致加工件变形和模具的使用寿命降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可防水镁铝合金主板上盖压铸模具，解决了不平均或不适当的压铸模具温度会导致铸件尺寸不稳定，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响，极易导致加工件变形和模具的使用寿命降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可防水镁铝合金主板上盖压铸模具，包括工作台和液压杆，所述工作台的顶部焊接安装有基座，基座的顶部焊接安装有下模具，下模具的顶部开设有模具槽，液压杆位于下模具的正上方，液压杆的自由端焊接安装安装架，安装架的底部焊接安装有上模具，上模具的内部为中空结构，上模具内置活动板，活动板的底部两侧焊接安装有连接杆，连接杆自由端纵向贯穿上模具的两侧底部并延伸至上模具的外部且连接杆位于上模具外部一侧壁焊接安装有挤压板，活动板的顶部焊接安装有第一伸缩软管和第二伸缩软管，上模具的顶部依次焊接安装有冷凝管和脱模剂管，冷凝管和脱模剂管均纵向贯穿上模具的顶部并依次与第一伸缩软管和第二伸缩软管焊接连接设置，活动板的底部焊接安装有第一金属硬管和第二金属硬管，第一金属硬管和第二金属硬管均纵向贯穿活动板并与第一伸缩软管和第二伸缩软管焊接连接设置，且第一金属硬管和第二金属硬管上均套设有复位弹簧，第一金属硬管和第二金属硬管纵向贯穿上模具的底部并延伸至上模具的底部外侧，且第一金属硬管和第二金属硬管位于上模具外部一端均焊接安装有喷淋板，上模具的内侧底部正中处焊接安装有进料管，进料管纵向贯穿活动板并延伸至上模具的顶部外侧。

优选的，所述下模具的内部位于模具槽的两侧开设有第一安装槽，第一安装槽的内侧顶部与底部焊接安装有电磁加热器。

优选的，所述下模具的底部开设有第二安装槽，第二安装槽的内侧底部焊接安装有超声震荡器。

优选的，所述上模具呈倒凸字型且上模具的突起段与模具槽相匹配。

优选的，所述喷淋板的两侧开设有出料口，出料口呈倾斜设置。

优选的，所述进料管与活动板滑动连接设置，进料管上设置有计量阀。