[实用新型]一种用于木板加工的板皮运输装置

说明书

本实用新型公开了一种用于木板加工的板皮运输装置，包括运输支撑主体和驱动电机，所述运输支撑主体内侧设置有传送带，所述传送带内侧设置有若干个用于支撑涨紧传送带的滚轴，且滚轴与运输支撑主体连接，所述运输支撑主体前侧面上固定设置有用于驱动最右侧滚轴的驱动电机，最右侧滚轴后端套设有锥形套管，所述锥形套管后侧设置有限位片。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过压轴和拨动片对运输过程中堆积的板皮进行拨动，避免板皮堆积过厚，加强了板皮的通风性，保证板皮的质量。

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，特别是涉及一种用于木板加工的板皮运输装置。

背景技术

在圆木切削为板皮后，需要将板皮运输至晾晒处进行晾晒工序，便于对干燥后的板皮进行加工使用，目前，对板皮的运输方式为普通的传送带运输方式，这种运输方式在进行板皮的运输过程中不能对板皮的堆积厚度进行控制，在板皮堆积较厚的位置处，靠近传送带的板皮通风性较差，在运输后若不能及时的晾晒就会滋生大量细菌，使板皮之间粘连同时降低了板皮的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于木板加工的板皮运输装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置通过压轴和拨动片对运输过程中堆积的板皮进行拨动，避免板皮堆积过厚，加强了板皮的通风性，保证板皮的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括运输支撑主体和驱动电机，所述运输支撑主体内侧设置有传送带，所述传送带内侧设置有若干个用于支撑涨紧传送带的滚轴，且滚轴与运输支撑主体连接，所述运输支撑主体前侧面上固定设置有用于驱动最右侧滚轴的驱动电机，最右侧滚轴后端套设有锥形套管，所述锥形套管后侧设置有限位片；

所述传送带上侧设置有压轴，所述压轴上设置有若干个拨动片，所述压轴中部设置有中心轴。

优选的，所述运输支撑主体前侧壁上设置有支撑架Ⅰ，所述支撑架Ⅰ中部纵向设置有升降滑槽Ⅰ，所述中心轴前端延伸于所述升降滑槽Ⅰ内，所述运输支撑主体后侧壁上设置有升降滑槽Ⅱ，所述中心轴后端贯穿升降滑槽Ⅱ内并向后侧延伸至锥形套管表面。

优选的，所述运输支撑主体后侧面上固定设置有支撑架Ⅱ，所述支撑架内侧卡合设置有升降滑卡，所述升降滑卡中部设置有用于中心轴后端贯穿的贯穿孔。

优选的，所述中心轴前端套设有弹簧，且弹簧位于支撑架Ⅰ与压轴之间并对压轴向锥形套管方向进行弹性支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过中心轴后端贯穿升降滑槽Ⅱ内并向后侧延伸至锥形套管表面，当中心轴后端处于锥形套管直径较小位置时中心轴转动速度较慢，当中心轴后端处于锥形套管直径较大位置时中心轴转动速度较快。

2、通过弹簧对压轴向锥形套管方向进行弹性支撑，使中心轴后端能够与锥形套管表面紧密接触。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型压轴结构示意图；

图中：1、运输支撑主体，2、传送带，3、滚轴，4、驱动电机，5、锥形套管，6、限位片，7、压轴，8、拨动片，9、中心轴，10、支撑架Ⅰ，11、升降滑槽Ⅰ，12、升降滑槽Ⅱ，13、支撑架Ⅱ，14、升降滑卡，15、贯穿孔，16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。