[实用新型]一种保护膜涂布用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种保护膜涂布用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装筒，所述安装筒的内部滑动连接有伸缩杆，所述底座的顶部且位于安装筒的内部固定安装有气缸。本实用新型通过设置底座用于对安装筒进行安装和支撑，提高安装筒的稳定性，防止安装筒在使用时发生偏移，通过设置安装筒用于对伸缩杆进行限位，提高伸缩杆的稳定性，通过设置伸缩杆用于对主转轴进行安装和支撑，通过设置主转轴用于对调节把手和活动杆进行安装和固定，提高调节把手和活动杆的稳定性，同时解决了现有保护膜涂布用上料方式一般为人工上料，这种上料方式劳动强度大，上料效率低，在实际使用中，满足不了生产需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，具体为一种保护膜涂布用上料装置。

背景技术

将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层，注：划分衬里，被覆，涂布的原则是皮膜厚度依次变薄，在保护膜的涂布加工中需要对其进行上料，现有的保护膜涂布用上料方式一般为人工上料，这种上料方式劳动强度大，上料效率低，在实际使用中，满足不了生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护膜涂布用上料装置，具备提高上料效率的优点，解决了现有保护膜涂布用上料方式一般为人工上料，这种上料方式劳动强度大，上料效率低，在实际使用中，满足不了生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜涂布用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装筒，所述安装筒的内部滑动连接有伸缩杆，所述底座的顶部且位于安装筒的内部固定安装有气缸，所述气缸位于伸缩杆的下方，所述伸缩杆的顶部转动连接有主转轴，所述主转轴的右侧固定安装有活动杆，所述活动杆的顶部通过固定块固定安装有正反转电机，所述活动杆的正面且位于正反转电机的下方固定安装有辅助轴承，且辅助轴承的正面转动连接有捆线器，所述正反转电机的输出端转动连接有传动链，且传动链的另一端和捆线器转动连接，所述捆线器的表面设置有传动绳，所述传动绳的底部设置有保护膜本体。

优选的，所述底座底部的两侧均固定安装有两个安装板，且安装板之间转动连接有滚轮。

优选的，所述主转轴的左侧固定安装有调节把手，所述调节把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述安装筒内腔的两侧均开设有滑槽，所述伸缩杆两侧的底部均固定安装有滑块，所述滑块相对远离的一侧位于滑槽的内部并和滑槽滑动连接。

优选的，所述气缸的输出端固定安装有顶板，所述顶板的顶部和伸缩杆的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座用于对安装筒进行安装和支撑，提高安装筒的稳定性，防止安装筒在使用时发生偏移，通过设置安装筒用于对伸缩杆进行限位，提高伸缩杆的稳定性，通过设置伸缩杆用于对主转轴进行安装和支撑，通过设置主转轴用于对调节把手和活动杆进行安装和固定，提高调节把手和活动杆的稳定性，通过设置活动杆用于对正反转电机进行安装和支撑，提高正反转电机的稳定性，防止正反转电机在使用时发生剧烈晃动，导致无法对保护膜本体进行上料，通过设置正反转电机和传动链相互配合用于驱动捆线器转动，进而对传动绳进行收放，从而对保护膜本体起到纵向移动的作用，实现对保护膜本体的上料，通过设置气缸用于驱动伸缩杆纵向移动，同时解决了现有保护膜涂布用上料方式一般为人工上料，这种上料方式劳动强度大，上料效率低，在实际使用中，满足不了生产需求的问题。

2、本实用新型通过设置滚轮便于整个装置的移动，极大满足了装置的移动需求，通过设置调节把手和防滑纹相互配合用于驱动主转轴转动，进而控制保护膜本体的上料，通过设置滑块和滑槽相互配合用于对伸缩杆进行滑动和限位，提高伸缩杆的稳定性，防止伸缩杆发生偏移，通过设置顶板用于增加气缸输出端和伸缩杆底部的接触面积，从而提高伸缩杆在纵向移动时的稳定性。

附图说明