[实用新型]用于生箔机的导电装置和生箔机

说明书

本实用新型涉及生箔机技术领域，提出一种用于生箔机的导电装置和生箔机。该用于生箔机的导电装置包括机架、导电部、油槽、导电滑环和刮油组件；导电部绝缘固定于机架上；油槽设于导电部之上，油槽内注有导电油；导电滑环可转动的设于油槽之上并与导电部接触，且导电滑环部分位于导电油内；刮油组件固定于油槽侧壁，刮油组件的远离油槽的一端与导电滑环接触，刮油组件位于导电滑环的转出导电油的一侧。导电油不会甩出油槽，从而导电油不会流至机架，不会造成导电装置和机架及设备导通，不会使导电装置的绝缘保护失效，不会造成电流泄露，有利于安全生产；导电油沿刮油器内壁可回流至油槽内，重复使用，消耗量减少，节约了企业成本。

技术领域

本实用新型涉及生箔机技术领域，尤其涉及一种用于生箔机的导电装置和包括该导电装置的生箔机。

背景技术

生箔机实质是一种电解设备，其导电装置主要是指整流设备与阴极辊的连通装置，生箔机在运作过程中，阴极辊是一个连续转动的部件，其电解电流一般都在20000A以上，甚至能达到50000A左右，在大电流的条件下，生箔机的导电装置至关重要。

目前，导电滑环在旋转工作时会将附着在导电滑环上的导电油甩出油槽，导电油顺着导电装置的固定架往下流，最终流到机架上，会使导电装置的绝缘失效，造成电流泄露，形成安全隐患；而且，导电油的浪费也比较大。

另外，目前，导电体的安装集电靴和输电块的安装面较大，导致对安装面进行整体精加工的难度较大，很难满足对安装面的粗超度和平面度的要求，导致在传输相同电流的情况下，导电体与集电靴和输电块之间接触面的发热量会增大，降低导电效率的同时增大了能耗；而且集电靴与导电滑环在工作过程中一直在摩擦，集电靴在导电体上的定位得不到有效保证，对集电靴和导电滑环的使用寿命有很大的影响，加大了零部件的消耗。再者，即使满足粗超度和平面度的要求加工成本也很高。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的导电油容易甩出油槽的不足，提供一种导电油不容易甩出油槽的用于生箔机的导电装置和包括该导电装置的生箔机。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本公开的一个方面，提供一种用于生箔机的导电装置，包括：

机架；

导电部，绝缘固定于所述机架上；

油槽，设于所述导电部之上，所述油槽内注有导电油；

导电滑环，可转动的设于所述油槽之上并与导电部接触，且所述导电滑环部分位于所述导电油内；

刮油组件，固定于所述油槽侧壁，所述刮油组件的远离所述油槽的一端与所述导电滑环接触，所述刮油组件位于所述导电滑环的转出所述导电油的一侧。

在本公开的一种示例性实施例中，所述刮油组件包括：

连接板，固定连接于所述油槽内侧壁；

护罩，具有相对设置的第一端和第二端，所述护罩的第一端固定连接于所述连接板，所述护罩的第二端设置为向所述导电滑环一侧倾斜的倾斜状；

刮油板，具有相对设置的第一端和第二端，所述刮油板的第一端固定连接于所述护罩的所述第二端，且所述刮油板设置为向所述导电滑环一侧倾斜的倾斜状，使所述刮油板的第二端与所述导电滑环接触。

在本公开的一种示例性实施例中，所述护罩包括：

护罩本体，具有相对设置的第一端和第二端，所述护罩本体的第一端固定连接于所述连接板，所述护罩本体的第二端设置为向所述导电滑环一侧倾斜的倾斜状；