[实用新型]一种硅橡胶改善脱模的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶改善脱模的生产装置，包括承载座，承载座的顶端开设的矩形开槽内腔设置有底模，承载座的顶端贴合设置有顶模，矩形开槽内腔的底端间隔固定连接有多个伸缩弹簧，底模底端的轴心处固定连接有拉杆，底模与承载座之间设置有限位机构。本实用新型利用底模活动设置于承载座的矩形开槽内，使操作者通过拉杆和拉环拉动底模在矩形开槽内移动，同时伸缩弹簧压缩，然后松开对拉环的拉动，利用伸缩弹簧的弹性复位力带动底模快速反向移动，如此反复多次从而利用移动惯性来快速接触底模与成型橡胶制品之间的粘黏，操作简单方便，同时不会损坏模具，提高了对模具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶制品领域，特别涉及一种硅橡胶改善脱模的生产装置。

背景技术

硅橡胶由于其出色的性能被广泛生产制作呈各种橡胶制品，而这些橡胶制品一般都是通过将熔融的硅橡胶注入到注塑模具中进行塑型制造。

目前在使用注塑模具进行硅橡胶制品的塑型制造过程中，最后的脱膜操作一般都是操作者使用锤子等工具敲击模具的外壁，利用敲击产生的撞击力来使模具与成型冷却后的硅橡胶制品之间发生震动，从而利用震动来消除硅橡胶制品与模具之间的粘黏，这种脱膜方式容易损坏模具，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶改善脱模的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶改善脱模的生产装置，包括承载座，承载座的顶端开设的矩形开槽内腔设置有底模，所述承载座的顶端贴合设置有顶模，所述矩形开槽内腔的底端间隔固定连接有多个伸缩弹簧，多个所述伸缩弹簧的顶端分别与底模的底端固定连接，所述底模底端的轴心处固定连接有拉杆，且所述拉杆的底端贯穿承载座的底端并固定连接有拉环，所述底模与承载座之间设置有限位机构。

优选的，所述承载座顶端的边角处均固定连接有定位杆，所述顶模底端的边角处均开设有定位槽，所述定位杆与对应位置处的定位槽滑动穿插连接有。

优选的，四个所述定位杆的外壁固定连接有限位条，所述定位槽的内壁开设有与限位条滑动穿插连接的条形通孔。

优选的，所述顶模顶端的轴心处固定穿插连接有注塑管，所述承载座底端的边角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述限位机构包括回形框，所述承载座的顶端开设有与矩形开槽相连通的回形槽，所述回形框活动卡接于回形槽的内腔，且所述回形框的内壁与底模外壁的顶部固定连接，且所述承载座的顶端、回形框的顶端和底模的顶端保持同一水平面。

优选的，所述顶模的两侧均对称固定连接有两个固定块，相邻两个所述固定块之间固定连接有握杆，所述握杆的外壁固定穿插连接有隔热套。

优选的，所述承载座和顶模连接处的正面和背面均设置有固定板，所述固定板的顶部和底部均穿插设置有紧固螺栓，同一所述固定板上的两个紧固螺栓分别与承载座和顶模的外壁螺纹穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用底模活动设置于承载座的矩形开槽内，使操作者通过拉杆和拉环拉动底模在矩形开槽内移动，同时伸缩弹簧压缩，然后松开对拉环的拉动，利用伸缩弹簧的弹性复位力带动底模快速反向移动，如此反复多次从而利用移动惯性来快速接触底模与成型橡胶制品之间的粘黏，操作简单方便，同时不会损坏模具，提高了对模具的实用性；

(2)本实用新型利用定位杆、定位槽和限位条的使用，不仅能够快速进行顶模与底模之间的快速准确贴合，同时能够避免顶模与底模之间出现晃动偏移，从而提高了底模与顶模拼装的准确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。