[实用新型]一种顶管施工用组装式后靠背支架

说明书

本实用新型公开了一种顶管施工用组装式后靠背支架，包括多节支架段，所述支架段包括两水平设置且上下并列分布的弧形钢管，在两弧形钢管的外侧设有一承载钢板，相邻两支架段通过螺栓相连；在承载钢板上间隔分布有数个安装孔，在该承载钢板的内侧间隔分布有多个连接座；在承载钢板的内侧水平设有至少3根传力杆。本实用新型拆装方便、快捷，能够有效提高施工效率，并且可重复利用，从而大大减少材料浪费，并降低施工成本。

技术领域

本实用新型涉及管施工技术领域，尤其涉及一种顶管施工用组装式后靠背支架。

背景技术

随着我国经济持续稳定的增长，城市化进程的进一步加快，我国地下管线的需求量也在逐年增加，传统的开挖施工方法在很多情况下已经不能适用。非开挖技术则有效地解决了上述问题；其中，顶管技术作为一种非开挖施工技术在我国已经实施多年，经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量实际工程应用，且保持着高速的增长势头。但目前，顶管施工中主要采用的还是人工手掘式顶管施工技术。

然而，人工手掘式顶管施工技术，是管前工作面的岩土采用人工挖掘出土并配合液压千斤顶顶进的施工工艺，千斤顶后靠背常规设计一般采用钢筋砼后靠背，钢筋混凝土后靠背施工速度缓慢，顶管完成后还要将后靠背凿除，产生了大量的建筑垃圾，且浪费材料及人工成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决现有后靠背施工、拆除速度慢，效率低，并且会产生大量垃圾，造成材料浪费，成本高的问题，提供一种顶管施工用组装式后靠背支架，拆装方便、快捷，能够有效提高施工效率，并且可重复利用，从而大大减少材料浪费，并降低施工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种顶管施工用组装式后靠背支架，其特征在于：包括多节支架段，所述支架段包括两水平设置且上下并列分布的弧形钢管，在两弧形钢管的外侧设有一承载钢板，所述承载钢板的上部和下部分别与两弧形钢管焊接在一起；在弧形钢管的两端分别设有一连接环，相邻两支架段通过穿过相邻的两连接环的螺栓相连；

在承载钢板上间隔分布有数个安装孔，在该承载钢板的内侧间隔分布有多个连接座；在承载钢板的内侧水平设有至少3根传力杆，所述传力杆的一端与连接座相连，另一端用于与千斤顶支架相连。

进一步地，所述传力杆的两端分别设有一连接接头，传力杆通过该连接接头及螺栓与连接座相连。

进一步地，所述连接座与承载钢板焊接在一起，其具有一定位孔；所述连接接头与传力杆成型为一体，其具有一连接孔；所述连接接头与连接座通过穿过连接孔和定位孔的螺栓相连。

进一步地，所述传力杆包括中间传力杆和两侧传力杆，其中，两侧传力杆以中间传力杆所在平面对称分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：结构简单，整个后靠背支架由多节支架段通过螺栓连接构成，使用时只需通过螺栓将承载钢板固定到工作井侧壁即可，拆装方便、快速，能够大大缩短拆装时间，从而提高拆装效率；并且拆卸后，能够重复使用，从而大大减少垃圾的产生，提高材料的利用率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支架段的结构示意图。

图中：1—弧形钢管，2—承载钢板，3—连接环，4—安装孔，5—连接座，6—传力杆，7—连接接头。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1、图2，一种顶管施工用组装式后靠背支架，包括多节支架段，所述支架段包括两水平设置且上下并列分布的弧形钢管1；在两弧形钢管1的外侧设有一承载钢板2，所述承载钢板2的上部和下部分别与两弧形钢管1焊接在一起。在弧形钢管1的两端分别设有一连接环3，相邻两支架段通过穿过相邻的两连接环3的螺栓相连。