[实用新型]可伐圈与玻壳封接用夹套及夹具

说明书

本实用新型揭示了一种可伐圈与玻壳封接用夹套及夹具，包括一横截面为圆形的管套和圆挡片，所述管套的前端口、尾端口均为开口，且管套的管壁具有弹性，可进行收缩以缩小所述前端口的直径，所述管壁靠近其前端口的一端内侧设置有一卡槽，所述圆挡片的边沿卡设于所述卡槽内，并随所述管套同步转动，初始状态下，收缩卡槽的内侧壁直径大于所述圆挡片；第二状态下，所述管壁收缩，所述卡槽的内侧壁与所述圆挡片抵接。本实用新型的有益效果主要体现在：给所述可伐圈与玻壳封接用夹具设置所述可伐圈与玻壳封接用夹套，极大提高了夹持所述可伐圈的效率保证了可伐圈的完整性，提高了可伐圈与玻壳的封接效率。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体地涉及一种可伐圈与玻壳封接用夹套以及使用该夹套的夹具。

背景技术

现代社会中，随着医学科技的不断进步，X射线的医疗应用越来越重要，对于X射线医疗设备来说，其中最重要的就是X射线管，目前使用最普遍的就是旋转阳极X射线管。

为了保证X射线管工作时所需的真空环境，旋转阳极X射线管的转子需要与玻璃外壳连接，但是玻璃外壳若直接与转子连接，比如采用铆钉连接，在温度产生变化或转子高速旋转时，转子与玻璃外壳的接口处容易产生裂缝或者碎裂，因此目前的X射线管通常是通过金属可伐圈实现转子与玻璃外壳之间的连接。

目前一般的连接方法是金属可伐圈一端与转子内的轴承衬套连接，金属可伐圈的另一端与玻璃外壳连接，金属可伐圈由膨胀系数与玻璃膨胀系数相近的合金制成，从而避免因温度变化使玻璃外壳在接口处容易产生裂缝或碎裂。

在进行安装时，为了控制封接件的应力产生，而可伐材料一般会做的很薄，由于可伐圈很薄，夹在玻璃车床的三爪卡盘上很容易变形，而玻璃和可伐圈的熔接要求不能超过3mm，对操作工人的技术要求比较高，且生产效率较低。因此，如果保证可伐圈在封接过程中的完整性是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种可伐圈与玻壳封接用夹套及夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

可伐圈与玻壳封接用夹套，包括一横截面为圆形的管套和圆挡片，所述管套的前端口、尾端口均为开口，且管套的管壁具有弹性，可进行收缩以缩小所述前端口的直径，所述管壁靠近其前端口的一端内侧设置有一卡槽，所述圆挡片的边沿卡设于所述卡槽内，并随所述管套同步转动，初始状态下，所述卡槽的内侧壁直径大于所述圆挡片；第二状态下，所述管壁收缩，所述卡槽的内侧壁与所述圆挡片抵接。

优选的，所述管壁的外侧间隔设置有沿其轴向方向延伸的第一条形槽和第二条形槽，所述第一条形槽的开口与所述尾端口相连通并自所述管壁的尾端向其前端延伸，所述第二条形槽的开口与所述前端口相连通并自所述管套的前端向其尾端延伸。

优选的，所述管壁的外侧沿所述前端口设置有一凸部，所述凸部与所述前端口的端面之间形成贴合面。

优选的，所述管壁内沿其侧壁设置有一支撑块，所述支撑块的前端面构成所述卡槽的其中一侧面，并与所述圆挡片相抵接。

可伐圈与玻壳封接用夹具，包括车床，所述车床上相对设置有第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构的端部具有三爪卡盘，所述三爪卡盘夹持有如上所述的可伐圈与玻壳封接用夹套，用于夹持可伐圈，所述第二夹持机构用于夹持玻壳。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、设置多条条形槽来使得管壁具有弹性，使得三爪卡盘夹紧管套时，管壁可形变进行收缩，以使得管套的圆周面与可伐圈的外圆面紧贴合，来夹紧可伐圈，同时圆周面整体受力可以保护可伐圈的形状，使其不易变形，最大程度地保护可伐圈的完整性，降低了可伐圈的封接难度，提高了可伐圈与玻壳之间封接的效率；

2、设置支撑块给圆挡片提供支撑作用，使其不易变形。

附图说明