[实用新型]一种塑胶制造原料上料机

说明书

本实用新型提供了一种塑胶制造原料上料机，属于塑胶机械技术领域，包括原料罐；所述原料罐上方设置盖板，下方设置下料锥和支腿；所述盖板正中心设置料罐入口；所述料罐入口上方连接输料管；所述下料锥侧壁设置仓壁振动器，下料锥下方连接破拱料斗；所述破拱料斗连接下方螺旋输送机的进料管；所述螺旋输送机的出料管下方设置计量斗；本实用新型通过设置高料位计和低料位计实时监测原料罐中的料位变化，方便操作者进行原料端调控；螺旋输送机通过电机调速，控制旋转轴的转速便于对上料速度进行调控；计量斗和称重传感器方便对于上料的重量进行把控，便于提高上料精度；整套装置提高了操作的便捷性和准确性，便于调节生产速度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种原料上料机，具体是一种塑胶制造原料上料机。

背景技术

上料机在现在的工业生产过程当中已经得到了广泛的应用，比如食品加工制造、化工生产等领域；随着工业生产智能化的提高，上料环节的技术对于整个生产而言也变得越来越重要；

但是现有的原料上料设备大多不包含或部分包含料位检测和精确计量等功能，缺少料位检测功能时使用者不方便了解料仓中物料的具体体积，可能会产生缺料或者料位过高的情况，缺料会影响生产节奏，而料位过高又会影响下料，持续进料甚至会造成仓内压力过高等危害；或者没有通过物料输送速度的控制和精确计量的功能，这些都不能做到对原料上料过程的精确控制，不利于自动化生产。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有料位检测、上料速度控制和精确计量功能的塑胶制造原料上料机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑胶制造原料上料机，包括原料罐、输料管和下料锥；所述原料罐上方设置盖板，下方设置下料锥和支腿；所述盖板正中心设置料罐入口；所述料罐入口上方连接输料管；所述下料锥侧壁设置仓壁振动器，下料锥下方连接破拱料斗；所述破拱料斗连接下方螺旋输送机的进料管；所述螺旋输送机的出料管下方设置计量斗。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述原料罐内部设置高料位计和低料位计；所述高料位计位于原料罐内壁的上方；所述低料位计位于原料罐内壁的下方；所述高料位计和低料位计位于原料罐内壁的同一侧。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述高料位计和低料位计采用音叉式料位计。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述螺旋输送机包括螺旋管；所述螺旋管中心设置旋转轴，右侧通过法兰连接电机；所述旋转轴表面设置铰刀。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述计量斗侧壁上均布设置支撑杆，下方套有支撑环；所述支撑环上均布称重传感器；所述支撑杆落在称重传感器上；所述计量斗下方还设置有下料阀。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述称重传感器设置数量为四个。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述称重传感器的型号采用CL-YB型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置高料位计和低料位计实时监测原料罐中的料位变化，方便操作者进行原料端调控；螺旋输送机通过电机调速，控制旋转轴的转速便于对上料速度进行调控；计量斗和称重传感器方便对于上料的重量进行把控，便于提高上料精度；整套装置提高了操作的便捷性和准确性，便于调节生产速度，提高生产效率。

附图说明

图1为一种塑胶制造原料上料机的结构示意图；

图2为一种塑胶制造原料上料机中计量斗的结构示意图；

图3为一种塑胶制造原料上料机中A-A剖面的结构示意图；