[实用新型]一种注塑加工上料装置

说明书

本实用新型提供了一种注塑加工上料装置，属于注塑加工技术领域，包括储料筒、螺旋进料器、熔料炉和熔料箱；储料筒中设置搅拌器，储料筒下部出料口与螺旋进料器进口连接，螺旋进料器出料口与熔料炉进料口连接，熔料炉通过熔料管道与熔料箱连接，所熔料箱下部设置熔料出口，熔料箱外部设置保温夹套。本实用新型原料储存在储料筒中，通过螺旋进料器向熔料炉输料，结构简单，操作方便；匀速进料原料可以充分热熔，提高热熔效率；储料筒内设置搅拌器，可以使原料充分混合；将熔料炉中产生的热气通入保温夹套内通过热循环对熔融的塑料进行保温，保温效果好，防止冷却固化，合理利用资源，降低生产成本；生产效率高，有助于提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑加工设备，具体是一种注塑加工上料装置。

背景技术

注塑成型是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注塑加工被广泛运用于电子产品外壳、灯具壳体、电器、汽车等行业。

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

通常注塑加工通常加工步骤为：上料、加热融化、压塑、冷却成型，注塑产品一般以聚丙乙烯颗粒为原料进行加工。现有的上料装置一般是通过吸料管将原料吸入热熔炉内加热融化，这种上料方式操作不方便，而且不能有效控制上料速度，导致热熔效果差，生产效率下降；熔融的塑料储存不当会冷却固化不能使用，同时会影响产品质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种匀速进料、融热熔效果好的注塑加工上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种注塑加工上料装置，包括储料筒、螺旋进料器、熔料炉和熔料箱；所述储料筒中设置搅拌器，所述储料筒下部出料口与螺旋进料器进口连接，所述螺旋进料器出料口与熔料炉进料口连接；熔料炉通过熔料管道与熔料箱连接，所述熔料箱下部设置熔料出口。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述储料筒下部设置落料斗，支腿与落料斗固定连接；所述储料筒上部设置进料斗。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌器包括第一电机、搅拌轴和搅拌桨；所述第一电机安装在电机支架上，电机支架固定设置在储料筒顶部；第一电机转轴与搅拌轴通过第一联轴器进行连接，所述搅拌轴上设置搅拌桨。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌桨为螺带式搅拌叶。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述螺旋进料器包括第二电机、输料管、转轴和螺带；所述输料管中设置转轴，转轴上设置螺带，所述转轴左侧与第二电机通过第二联轴器进行连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述转轴与输料管端口连接处设置密封轴承。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一电机和第二电机均为立式变频调速电机。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述熔料箱外部设置保温夹套。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述保温夹套上设置夹套进口和夹套出口，夹套进口通过进气管道与熔料炉排气口连接，夹套出口通过回流管道与熔料炉进气口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将注塑原料储存在储料筒中，通过螺旋进料器向熔料炉输料，结构简单，操作方便；

2、储料筒内设置搅拌器，可以使原料充分混合；

3、螺旋进料器匀速进料，进入熔料炉中的原料可以充分热熔，提高热熔效率；