[实用新型]一种覆膜机用快速输送结构

说明书

本实用新型公开了一种覆膜机用快速输送结构，包括底座，所述底座顶部的前后侧边缘位置设置有挡板，所述挡板的顶部位置设置有顶板，所述挡板的左侧位置设置有放置槽，所述放置槽的正上方设置有直线滑轨，所述直线滑轨上设置有滑块，所述滑块的顶部位置设置有抽气管，所述滑块的正下方位置设置有升降电机，所述升降电机的正下方位置设置有吸附板，所述放置槽的右侧位置设置有传送带，所述传送带的右侧位置设置有伺服电机。本实用新型的一种覆膜机用快速输送结构，传送带可实现对纸质印刷品的连续输送，吸附板和升降电机搭配使用可将纸质印刷品从放置槽中相分离，滑块和直线滑轨组成的滑动结构，可取代人力，将纸质印刷品连续不断放置到传送带上。

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，特别涉及一种覆膜机用快速输送结构。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。在针对纸类印刷品而言，为了提高产品的光泽度，以及增强防水抗污、耐化学腐蚀的作用，通常会用覆膜机对纸类印刷品进行覆膜，目前的纸质覆膜作业中，需要人工进行进纸输送，在输送过程中存在浪费人力的现象，而且大大降低了覆膜机的工作效率。为此，我们提出一种覆膜机用快速输送结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种覆膜机用快速输送结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种覆膜机用快速输送结构，包括底座，所述底座顶部的前后侧边缘位置设置有挡板，所述挡板的顶部位置设置有顶板，所述挡板的左侧位置设置有放置槽，所述放置槽的正上方位置设置有直线滑轨，所述直线滑轨上设置有滑块，所述滑块的顶部位置设置有抽气管，所述滑块的正下方位置设置有升降电机，所述升降电机的正下方位置设置有吸附板，所述放置槽的右侧位置设置有传送带，所述传送带的右侧位置设置有伺服电机。

优选的，所述挡板固定安装于底座的顶部靠近前后侧边缘的位置，所述挡板的数量有两块，并且以底座的横向中轴线为中心线呈对称分布，所述顶板焊接于挡板的顶部位置，所述顶板的宽度于两款挡板之间的间距是一致的，所述放置槽固定安装于底座顶部的靠近左侧边缘位置，所述放置槽位于两块挡板之间。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：挡板和顶板可以隔绝外部环境，起到防尘的作用。

优选的，所述直线滑轨的两端插接于两块挡板的左侧内壁位置，所述直线滑轨是由合金材料制成，所述滑块套接于直线滑轨上，所述滑块呈长方体。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：滑块会沿着直线滑轨进行滑动，有助于将纸质印刷品从放置槽内取出，并搬运到传送带的顶部位置。

优选的，所述伺服电机螺纹连接于挡板的外壁左侧位置，所述伺服电机的左端转轴上套接有辊轮，所述辊轮的左端活动连接有固定支架，所述固定支架与底座上表面之间相互焊接，所述传送带绕接于辊轮上。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：伺服电机可以驱动辊轮带动传送带对纸质印刷品进行输送，实现快速输送，提高工作效率。

优选的，所述升降电机螺纹连接于滑块的下表面位置，所述升降电机的下端位置固定连接有螺旋升降杆，所述螺旋升降杆的底端位置焊接有连接块，所述连接块呈圆台状，所述连接块的底部位置与吸附板的上表面靠近左侧边缘的位置相互焊接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：升降电机与螺旋升降杆搭配使用，可以将每一张纸质印刷品从放置槽中搬运出来，节省了人力作业的时间。